焦化廠機側除塵器內容介紹
焦(jiao)化(hua)廠機(ji)側(ce)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi),焦(jiao)爐(lu)側(ce)裝除(chu)塵(chen)器(qi)(qi),焦(jiao)化(hua)廠焦(jiao)側(ce)地面除(chu)塵(chen)站改(gai)造近年來焦(jiao)化(hua)廠行業污染嚴重，多集中在河北、山(shan)西、內蒙古等地，焦(jiao)化(hua)廠除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的改(gai)造已經成為(wei)一種必然趨勢。
焦化廠機側(ce)地面除(chu)塵站
有哪些改(gai)造方(fang)法(fa)
A.增(zeng)加(jia)(jia)(jia)30MPA的氨水系(xi)統(tong),在(zai)裝煤(mei)機側形成局部(bu)負(fu)壓,消除(chu)裝煤(mei)機側冒煙(yan)(yan)現象(xiang)。焦(jiao)(jiao)爐(lu)地(di)面除(chu)塵站增(zeng)加(jia)(jia)(jia)陣發(fa)性(xing)高溫煙(yan)(yan)氣冷卻(que)分離阻火(huo)器(qi)。這是(shi)為(wei)保護(hu)(hu)布(bu)袋(dai),增(zeng)加(jia)(jia)(jia)焦(jiao)(jiao)化爐(lu)除(chu)塵系(xi)統(tong)的安全性(xing),在(zai)出(chu)焦(jiao)(jiao)煙(yan)(yan)氣被捕集(ji)到通風槽,進(jin)入除(chu)塵器(qi)之前,增(zeng)加(jia)(jia)(jia)陣發(fa)性(xing)高溫煙(yan)(yan)氣冷卻(que)分離阻火(huo)器(qi),降低煙(yan)(yan)氣溫度(du),增(zeng)加(jia)(jia)(jia)系(xi)統(tong)的防護(hu)(hu)功能.
B.焦(jiao)爐機側地面(mian)除塵站液壓系統改造:
采用了(le)(le)大(da)通徑電磁(ci)閥配置液(ye)(ye)(ye)(ye)壓站,大(da)幅度(du)提高了(le)(le)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓缸的(de)(de)運行(xing)速(su)度(du).在液(ye)(ye)(ye)(ye)壓站油箱外增加(jia)了(le)(le)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓油站外冷(leng)卻循環系統,降低了(le)(le)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓站的(de)(de)工作(zuo)溫度(du)._換了(le)(le)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓控制(zhi)系統的(de)(de)全部元件(jian).針對機械限位開關觸壁失靈的(de)(de)現象,使用了(le)(le)磁(ci)接(jie)近開關作(zuo)為限位,并對室外線纜進行(xing)了(le)(le)防(fang)火處(chu)理.由于(yu)工藝的(de)(de)不同,液(ye)(ye)(ye)(ye)壓站位置由爐頂(ding)改至第(di)三(san)軌外側,大(da)大(da)降低了(le)(le)紅焦(jiao)對液(ye)(ye)(ye)(ye)壓站的(de)(de)烘烤.
C焦爐機側地面除塵站(zhan)預(yu)噴(pen)涂、排灰、噴(pen)吹系統改造
改造(zao)后(hou)裝煤煙(yan)氣不(bu)再進(jin)入地面站(zhan),因此預噴(pen)涂系(xi)(xi)統失去(qu)作用,預噴(pen)涂系(xi)(xi)統所(suo)存在的問題都不(bu)存在了(le).脈沖噴(pen)吹(chui)閥采用了(le)進(jin)口產品(pin),增大了(le)壓縮空(kong)氣管徑,提高了(le)噴(pen)吹(chui)設備的工作穩定性(xing),_了(le)噴(pen)吹(chui)效(xiao)果.
D.箱體雙層排(pai)(pai)灰閥電(dian)磁閥全(quan)部采用進(jin)口產品,在(zai)(zai)試運(yun)行(xing)期間工作穩定(ding).將原ＣａＣＯ３粉(fen)(fen)噴(pen)(pen)(pen)涂料改為(wei)導焦粉(fen)(fen)噴(pen)(pen)(pen)涂,采用雙管路(lu)多點噴(pen)(pen)(pen)涂,在(zai)(zai)原有一條噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)管路(lu)的(de)(de)基礎(chu)上新增一條噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)管路(lu).依靠出(chu)焦風機高速時產生(sheng)的(de)(de)負(fu)壓,將焦粉(fen)(fen)吸至裝煤除塵倉的(de)(de)下灰口處與裝煤灰粉(fen)(fen)進(jin)行(xing)混合,增加灰粉(fen)(fen)的(de)(de)流動性(xing),以利于下灰.通過(guo)實際運(yun)行(xing),效果(guo)比較明顯,下灰口處基本無(wu)積(ji)灰現(xian)象,灰料能(neng)夠che底地排(pai)(pai)到(dao)刮板機內,_了可燃物快速排(pai)(pai)到(dao)倉外,抑制(zhi)了碳在(zai)(zai)倉內發生(sheng)氧化反(fan)應,消除了倉內著火的(de)(de)可能(neng)性(xing).
F.在原(yuan)有電除塵(chen)器的基(ji)礎上(shang)進行改造(zao)，保留原(yuan)有基(ji)礎、支(zhi)架、灰斗、殼(ke)體(ti)及輸灰裝置等不(bu)變，不(bu)另(ling)_改除塵(chen)器縱向(xiang)(xiang)、橫向(xiang)(xiang)尺寸(cun)。
G.保留電除塵(chen)器
前面的一個電場、改造后面的電場為布袋除塵器。焦爐除塵系統增加列管冷卻裝置，窯尾增加噴淋降溫等安全保護措施，確保改造后的電袋復合除(chu)塵器
能長期(qi)、效率高(gao)、穩定運行(xing)。
爐(lu)門(men)(men)上部增加方型管(guan)道,及提升閥抽吸爐(lu)門(men)(men)部位放散的煙(yan)塵。
1、導流(liu)板
宏海環保在(zai)焦側爐頭處(chu)安裝煙(yan)氣導流板，將從爐門處(chu)逸出的煙(yan)塵導到爐柱以外，便于爐頭罩收集(ji)。
2、管(guan)道式對接閥
粉(fen)塵的(de)收集輸送采用管道式對(dui)接(jie)閥的(de)集氣總管的(de)結構(gou)。通過攔(lan)焦車上的(de)電動(dong)(dong)推桿，有用可開啟和關閉對(dui)接(jie)口閥，煙氣轉換閥上許(xu)多支(zhi)管和連(lian)接(jie)閥門等機構(gou)操(cao)作簡單(dan)自動(dong)(dong)化程度(du)高。
3、對接閥(fa)密封干管
利用(yong)焦側原有碰口閥主管(guan)進行改造，_密封性(xing)，減小漏(lou)風量。
從(cong)而實現(xian)推焦時煙(yan)塵收(shou)集無人值守，簡化了操(cao)作。
漏(lou)(lou)風量：對(dui)接閥式集塵(chen)干管允(yun)許漏(lou)(lou)風量在(zai)-1000～-3000Pa范圍內≦1000m3/h。
