砂處理工(gong)序污染環節為混砂機產生的粉塵(chen)以及(ji)各種物料在(zai)輸送轉運及(ji)貯(zhu)存過程無組(zu)織粉塵(chen)。
舊砂(sha)(sha)、新砂(sha)(sha)、煤粉(fen)、粘土、樹脂等(deng)加入混砂(sha)(sha)機混砂(sha)(sha)，混砂(sha)(sha)過程加入水減少(shao)混砂(sha)(sha)粉(fen)塵(chen)產(chan)生(sheng)(sheng)量。混砂(sha)(sha)生(sheng)(sheng)產(chan)過程有(you)粉(fen)塵(chen)產(chan)生(sheng)(sheng)，混砂(sha)(sha)機廢氣(qi)(qi)粉(fen)塵(chen)產(chan)生(sheng)(sheng)濃度約2000mg/m3左右，經(jing)密(mi)閉罩收集后(hou)(hou)，進入鑄造廠砂(sha)(sha)處(chu)理布袋除(chu)塵(chen)器除(chu)塵(chen)凈化(hua)，除(chu)塵(chen)效率(lv)99%，除(chu)塵(chen)后(hou)(hou)粉(fen)塵(chen)排(pai)放(fang)濃度為20mg/m3，滿足《大(da)氣(qi)(qi)污染物綜合排(pai)放(fang)標(biao)準》（GB16297-1996）中表2二級標(biao)準，實現達(da)標(biao)后(hou)(hou)經(jing)20m高排(pai)氣(qi)(qi)筒排(pai)放(fang)。
一(yi)(yi)期工程(cheng)設(she)(she)一(yi)(yi)條(tiao)60t/h砂(sha)處(chu)(chu)理系統和一(yi)(yi)條(tiao)15t/h砂(sha)處(chu)(chu)理系統，混砂(sha)機3臺(tai)，通風除(chu)塵(chen)設(she)(she)備2套，二期工程(cheng)設(she)(she)兩條(tiao)60t/h砂(sha)處(chu)(chu)理系統，混砂(sha)機4臺(tai)，通風除(chu)塵(chen)設(she)(she)備2套。單套除(chu)塵(chen)器廢氣量為8000m3/h，處(chu)(chu)理前(qian)粉(fen)塵(chen)產生(sheng)量為307。2t/a，處(chu)(chu)理后粉(fen)塵(chen)排放量為3。07t/a。
砂處理(li)車(che)間(jian)反(fan)吹(chui)風(feng)布袋(dai)除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)是由原ZC機械回轉反(fan)吹(chui)風(feng)除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)改(gai)進(jin)而成，器(qi)除塵(chen)(chen)(chen)(chen)結構(gou)按旋(xuan)(xuan)風(feng)除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)流(liu)型設(she)(she)計，將大顆粒粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)首先(xian)分離出來，細微(wei)粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)由除塵(chen)(chen)(chen)(chen)布袋(dai)進(jin)行(xing)過(guo)(guo)濾(lv)，當除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)阻(zu)力達(da)到設(she)(she)定(ding)值時（或(huo)設(she)(she)定(ding)時間(jian)），反(fan)吹(chui)風(feng)機構(gou)啟動(dong)，高壓風(feng)機吹(chui)出的高壓空氣經過(guo)(guo)旋(xuan)(xuan)轉的噴(pen)管周期性的向(xiang)除塵(chen)(chen)(chen)(chen)濾(lv)袋(dai)自上(shang)而下的噴(pen)出反(fan)吹(chui)氣流(liu)，迫使除塵(chen)(chen)(chen)(chen)濾(lv)袋(dai)膨脹、振動(dong)、抖落濾(lv)袋(dai)上(shang)的積塵(chen)(chen)(chen)(chen)，提高除塵(chen)(chen)(chen)(chen)布袋(dai)壽命，_除塵(chen)(chen)(chen)(chen)效果(guo)。
砂(sha)處理(li)車間反吹風布(bu)袋除塵(chen)(chen)器集(ji)國內外同類產品優(you)點于(yu)(yu)一體，密(mi)封(feng)性好，回轉(zhuan)靈活，_換除塵(chen)(chen)濾袋方便，除塵(chen)(chen)效果大(da)于(yu)(yu)99.9%，粉塵(chen)(chen)排放濃度低于(yu)(yu)_標準(zhun)。除塵(chen)(chen)布(bu)袋采用體型(xing)扁袋結構，結構簡單，排列緊湊(cou)，過濾面(mian)積(ji)指標高(gao)，反吹振幅大(da)，易于(yu)(yu)抖落積(ji)塵(chen)(chen)。是鑄造廠造型(xing)砂(sha)準(zhun)備(bei)、生產工段理(li)想(xiang)的除塵(chen)(chen)設備(bei)。
鑄造廠除(chu)塵(chen)器主(zhu)要技術特點：
1、機體結構緊湊(cou)，布局(ju)合理，與其他處(chu)理相同風量的(de)收塵器相比，占地(di)面(mian)積小，過濾面(mian)積大。
2、運動部件少，密(mi)封性(xing)(xing)能好，分室清(qing)灰，連續性(xing)(xing)工作。分室反吹清(qing)灰，效果(guo)顯著。
3、濾袋結構特(te)殊，耐腐、耐濕性能(neng)好，分室換(huan)袋，維護管理方便。
4、可自(zi)動(dong)、手動(dong)控制，操作簡便(bian)可靠(kao)。
鑄(zhu)造布袋(dai)除塵器工(gong)作(zuo)原理(li)
1）收(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器采用慣性收(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)(chen)和袋(dai)(dai)式(shi)收(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)(chen)相結合(he)的方式(shi)，因此具有(you)二(er)級收(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)(chen)效(xiao)果，含(han)塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)體由入口首_入帶(dai)有(you)傾斜板的預(yu)收(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)(chen)室(shi)，利用含(han)塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)流(liu)(liu)方向(xiang)的急劇改變，粗顆粒粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)撞在導(dao)向(xiang)板上，首先落入灰斗，其余隨氣(qi)流(liu)(liu)進入裝有(you)濾袋(dai)(dai)的過濾室(shi)，粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)附(fu)著于濾袋(dai)(dai)的外表面，凈氣(qi)透過濾袋(dai)(dai)后，經上部凈氣(qi)室(shi)、排(pai)風道由風機排(pai)出。

砂處(chu)理除塵器(qi)：鑄造車間造型(xing)、砂處(chu)理工部的揚(yang)塵點主要是：打箱(xiang)落砂、回砂輸送、卸料，舊砂斗提卸料，舊砂篩分、冷 卻、提(ti)升(sheng)入(ru)庫、混(hun)砂等。這些粉(fen)塵是(shi)紅熱鑄件(jian)表面脫(tuo)落的已燒(shao)損(sun)的殘砂顆粒、被(bei)燒(shao)損(sun)或被(bei)鑄件(jian)烤干的膨潤(run)土(tu)、煤粉(fen)，以及煤粉(fen)燃 燒產(chan)生的煙塵，溫度(du)可達59——150%，并伴有大量(liang)水蒸(zheng)汽。
1、采用離線脈沖反吹布袋除(chu)塵器，能否及時、有(you)效吹落粘在整條布袋上(shang)的粉塵，_正常(chang)工作是(shi)這些(xie)部(bu)位所(suo)用除(chu)塵器發揮 作用(yong)的關鍵；
2、砂(sha)處理(li)除塵器處理(li)的粉塵含有(you)水(shui)分，要求布袋不僅強(qiang)度高、透氣性好，還要有(you)拒水(shui)功(gong)能；
3、砂處理除(chu)塵器應設在(zai)廠房(fang)內(nei)，不僅(jin)可以避(bi)免雨雪(xue)對氣(qi)動、電器元件(jian)的侵蝕，還可以使設備有適當的使用(yong)溫度。