焦爐地面站除塵器改造工藝
焦爐地面站布袋除塵器,煉焦爐地面除塵站改造針對焦爐粉塵治理專用布袋除塵器，午陽環保一般采用水封式地面除塵站和皮帶密封式地面站除塵方式來進行粉塵收集凈化，焦爐地面站除塵器已成為焦化廠行業煉焦爐常用的環保除塵設備。該設備凈化效率高、占地面積小、能夠很好的達到環保部門要求的排放標準，我公司設計地焦爐地面除塵站凈化效率高達15mg/m³。
一、目前我公司主要應用的三大技術
1.攔焦采用干管(guan)皮帶(dai)小車，爐頂采用M管(guan)煤氣回收技術(shu)。
2.攔焦采用干管皮(pi)帶小(xiao)車，爐頂采用導(dao)煙技術。
3.采(cai)用(yong)預噴布(bu)袋除塵，爐(lu)頂采(cai)用(yong)雙對(dui)接導煙技(ji)術。
以(yi)上三種技術先后應用在了河(he)北(bei)邯鄲，河(he)北(bei)邢臺(tai)，河(he)北(bei)武安，內(nei)蒙阿拉善左旗，內(nei)蒙烏(wu)海(hai)，山西孝義，寧夏石嘴山，貴州六盤(pan)水黑龍江(jiang)七臺(tai)河(he)市(shi)60萬噸-120萬噸焦爐上。
二、焦化廠地面站除塵器改造工藝：
1、在爐(lu)(lu)門上方加(jia)裝煙(yan)氣(qi)(qi)導流板，導流板延伸到爐(lu)(lu)柱外側200mm，將煙(yan)氣(qi)(qi)導到車載(zai)吸(xi)塵罩內。
2、對兩臺(tai)裝煤進(jin)行改造，在煤箱前部，與爐柱(zhu)間的位置(zhi)加(jia)設移動(dong)伸縮的活動(dong)密(mi)封罩，密(mi)封罩由液壓油(you)缸驅動(dong)。密(mi)封罩為L形(xing)(xing)，煤箱兩邊(bian)各設一(yi)個，前端貼近爐柱(zhu)，左右側與煤餅貼近，形(xing)(xing)成密(mi)封罩，減少野風的進(jin)入(ru)，使(shi)從碳化室逸出的煙氣從密(mi)封罩內上升進(jin)入(ru)設在密(mi)封罩上部的吸(xi)塵(chen)管道內。
3、對(dui)兩臺推(tui)焦車(che)進行改造(zao)，在(zai)(zai)推(tui)焦桿及(ji)摘門機構上部設(she)置半密封吸(xi)塵(chen)罩。吸(xi)塵(chen)罩為二次(ci)捕(bu)(bu)集形式，在(zai)(zai)爐門外側(ce)(ce)正對(dui)炭(tan)化(hua)室設(she)矩形吸(xi)風(feng)管(guan)道，吸(xi)風(feng)口正對(dui)炭(tan)化(hua)室。從炭(tan)化(hua)室逸出的70%的煙氣由此(ci)吸(xi)塵(chen)口捕(bu)(bu)集。在(zai)(zai)吸(xi)塵(chen)管(guan)道上方設(she)大蓋(gai)(gai)(gai)板(ban)(ban)，蓋(gai)(gai)(gai)板(ban)(ban)左右(you)兩側(ce)(ce)設(she)擋(dang)風(feng)板(ban)(ban)，蓋(gai)(gai)(gai)板(ban)(ban)后側(ce)(ce)(操作(zuo)室前部)延蓋(gai)(gai)(gai)板(ban)(ban)長度(du)設(she)吸(xi)塵(chen)管(guan)道，吸(xi)塵(chen)管(guan)道上延蓋(gai)(gai)(gai)板(ban)(ban)長設(she)長縫(feng)形吸(xi)塵(chen)口，捕(bu)(bu)集前端未收集的約30%的煙氣。
4、在滑線內側設皮帶槽(cao)密(mi)封管(guan)道(dao)，管(guan)道(dao)上設四臺(tai)皮帶導(dao)通小車(che)，裝煤車(che)與(yu)推焦車(che)各配一臺(tai)，車(che)載吸(xi)塵罩的吸(xi)塵管(guan)道(dao)與(yu)皮帶導(dao)通小車(che)連接(jie)，實現煙(yan)氣的導(dao)通。
5、 除(chu)塵站(zhan)設置(zhi)工藝管道、粘附性煙氣(qi)吸附裝置(zhi)、除(chu)塵器、平衡閥、預(yu)噴涂裝置(zhi)、卸(xie)輸灰裝置(zhi)、引風機(ji)組、煙囪、電氣(qi)控(kong)制等(deng)，風機(ji)采(cai)用變(bian)頻控(kong)制。
三、焦爐地面站除塵器系統流程說明
攔焦機二次對位后，使攔焦機上的兩個矩形排煙口對接，套筒與焦側的固定接口閥接通，并先于推焦桿動作30 秒鐘向地面除塵系統發出信號，風機由變頻器控制開始由低速向高速運行，然后推焦桿進行推焦。出焦時產生的大量陣發性高溫含塵煙氣，在焦炭熱浮力及風機的作用下收入設置在攔焦車上的大型吸氣罩，然后通過接口翻板閥等特殊的轉換設備，使煙氣進入集塵干管，送入預除塵器除塵將較大顆粒焦塵進行粗分離，撲滅其中的火花，煙氣被冷卻。預除塵后的煙氣進入脈沖袋式除塵器進行凈化，煙氣從除塵器中部進風箱進集灰斗，氣流回轉180度進入濾袋中部箱體，上升氣流流速比較均勻，對濾袋無強氣流沖擊，延長濾袋使用壽命，凈化后的煙氣經風機、煙筒排入大氣。焦塵阻流在濾袋外表面，按PLC系統設定的程序逐室對濾袋用壓縮空氣進行脈沖噴吹，將濾袋上附著的煙塵抖落并沉降至下部灰斗，在除塵器中被捕集下來的粉塵經螺旋運輸機送入粉塵運輸車，將粉塵裝車外運。
風(feng)機(ji)配備變頻器，使風(feng)機(ji)在出焦時(shi)高速運轉(zhuan)，而在間歇時(shi)使風(feng)機(ji)以低速運行，節省電能。
三、焦爐地面站除塵器企業案例
以湖北中特新化能有限公司5.5m、6m焦爐機側除塵器改造為案例進行分析：
焦化一廠機運車間地面除塵站升級改造項目于今年7月份開工建設，占地面積40余平方，9月份完成所有主體及配套設備設施的安裝工作。近日，隨著裝置亮化工作的結束，地面除塵站升級改造項目已正式進入投產倒計時。
地面(mian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)站是通(tong)過(guo)PLC電子自動(dong)化控制(zhi)系統，使用除(chu)(chu)塵(chen)(chen)風機(ji)、車載集塵(chen)(chen)罩、集塵(chen)(chen)干管(guan)、重(zhong)力除(chu)(chu)塵(chen)(chen)箱、布袋除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器、自動(dong)吹(chui)灰系統、加濕卸(xie)灰機(ji)等一系列(lie)設(she)備，經過(guo)復雜的(de)工(gong)(gong)藝流程捕集焦爐(lu)作業過(guo)程中產生(sheng)的(de)煙(yan)塵(chen)(chen)，有效提高工(gong)(gong)作環境和生(sheng)產效率，并且達到節能減(jian)排的(de)效果。
工程建設中，公(gong)司及(ji)廠辦領導高度重視，多次進(jin)入施工一線實(shi)地查(cha)看項(xiang)目進(jin)展(zhan)，現場施工人員及(ji)監(jian)護(hu)人員都(dou)嚴格按照公(gong)司領導要求，認真(zhen)履責，嚴履“兩票”，消(xiao)除(chu)各(ge)類安全隱患。終，在(zai)各(ge)級(ji)領導的(de)指揮下，各(ge)施工人員的(de)配合下，升級(ji)改(gai)造(zao)后的(de)地面除(chu)塵站即(ji)將迎(ying)來調試工作(zuo)。
