焦化廠煉一皮帶除塵器,轉運站除塵器改造,運焦粉塵治理焦化廠煉一車間皮帶運焦系統由于有干熄焦且運焦量大,在生產過程中產生大量揚塵,嚴重污染了生產環境,現有J103機頭、J106機頭、J107、J108、J109、J112、J113、J115焦廊和大篩除塵系統的除塵效果不能滿足畫報要求。 焦(jiao)粉(fen)(fen)(fen)在轉運過(guo)(guo)程中(zhong)產生的(de)(de)粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)通過(guo)(guo)捕集(ji)(ji)形式,粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)有(you)效的(de)(de)被捕集(ji)(ji)罩吸(xi)入管道內,粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)直(zhi)接進(jin)入布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器。當含塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)體(ti)從(cong)進(jin)風(feng)口進(jin)入收塵(chen)(chen)(chen)器的(de)(de)灰(hui)斗后,氣(qi)流(liu)速(su)度變慢,由于慣性作(zuo)用,使氣(qi)體(ti)中(zhong)粗(cu)顆(ke)粒粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)直(zhi)接落入灰(hui)斗,起到預收塵(chen)(chen)(chen)的(de)(de)作(zuo)用,進(jin)入灰(hui)斗的(de)(de)氣(qi)流(liu)后折而(er)向上(shang)(shang)通過(guo)(guo)內部(bu)裝(zhuang)有(you)金屬(shu)骨(gu)架的(de)(de)濾(lv)(lv)袋(dai),粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)被捕集(ji)(ji)在濾(lv)(lv)袋(dai)的(de)(de)外(wai)表面,凈化后的(de)(de)氣(qi)體(ti)進(jin)入濾(lv)(lv)袋(dai)室上(shang)(shang)部(bu)的(de)(de)清(qing)潔室,匯集(ji)(ji)到出風(feng)管排出。隨(sui)著過(guo)(guo)濾(lv)(lv)工(gong)況的(de)(de)進(jin)行(xing),濾(lv)(lv)袋(dai)上(shang)(shang)的(de)(de)粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)越積(ji)越多,當設(she)備(bei)阻力達到限定(ding)的(de)(de)阻力值(zhi)(zhi)時, 由清(qing)灰(hui)控制裝(zhuang)置按清(qing)灰(hui)時間設(she)定(ding)值(zhi)(zhi)(清(qing)灰(hui)時間與周期根據現(xian)場(chang)工(gong)況而(er)定(ding)),按設(she)定(ding)程序打開(kai)電磁脈沖閥,進(jin)行(xing)停(ting)風(feng)噴吹,利用壓縮空氣(qi)瞬間噴吹使袋(dai)內壓力聚增(zeng),將濾(lv)(lv)袋(dai)上(shang)(shang)的(de)(de)粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)進(jin)行(xing)拌落(即使粘細粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)亦(yi)能較底地清(qing)灰(hui))至灰(hui)斗中(zhong),由排灰(hui)機構排出。
焦化廠煉一皮帶除塵項目粉塵治理設計構思
1、除塵方式(shi)
共設置9套除塵系統,每套除塵系統負壓運行,凈化設備采用布袋除塵器,在每個產塵點處安裝吸塵罩,通過管道將粉塵吸入布袋除塵器內,過濾后的凈空氣經風機至煙囪外排。
103#皮帶加(jia)水點由于水汽(qi)太(tai)大,避免(mian)進入布袋除(chu)塵(chen)器(qi)造(zao)成“糊(hu)袋”,單獨(du)采(cai)用(yong)一套“不怕水分高(gao)”的塑燒(shao)板除(chu)塵(chen)器(qi);其(qi)他加(jia)水點由于水汽(qi)量較小并(bing)入布袋除(chu)塵(chen)系統(tong);
2、密封罩(zhao)的(de)設(she)計
對每(mei)個(ge)塵(chen)(chen)點(dian)安(an)裝(zhuang)全密(mi)(mi)閉罩(zhao),由于對于篩焦樓(lou)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)系(xi)統來說,處(chu)理效果的(de)(de)(de)(de)(de)好壞,不(bu)(bu)(bu)是單(dan)一(yi)取決于選(xuan)用(yong)(yong)什么樣除(chu)(chu)塵(chen)(chen)設備,主要(yao)應該(gai)考(kao)慮的(de)(de)(de)(de)(de)是怎樣能(neng)把產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)控制在(zai)有(you)限的(de)(de)(de)(de)(de)空(kong)間(jian)內,不(bu)(bu)(bu)讓它四(si)處(chu)飛(fei)揚(yang),從(cong)(cong)而(er)通(tong)過除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器將它過濾掉。這關系(xi)到(dao)了(le)對于每(mei)個(ge)塵(chen)(chen)點(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)狀態是否夠(gou)好,很(hen)多(duo)(duo)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)廠(chang)家設計的(de)(de)(de)(de)(de)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)系(xi)統不(bu)(bu)(bu)是不(bu)(bu)(bu)好用(yong)(yong),而(er)是主要(yao)忽略了(le)塵(chen)(chen)點(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)狀態,因(yin)為(wei)對于塵(chen)(chen)點(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)涉(she)及到(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)因(yin)素很(hen)多(duo)(duo):例如(ru)不(bu)(bu)(bu)得影(ying)響(xiang)工人(ren)(ren)操作(zuo),很(hen)多(duo)(duo)時候密(mi)(mi)閉罩(zhao)為(wei)了(le)能(neng)不(bu)(bu)(bu)影(ying)響(xiang)檢(jian)修,會設置的(de)(de)(de)(de)(de)操作(zuo)比(bi)較(jiao)繁瑣,用(yong)(yong)了(le)一(yi)段時間(jian)后,工人(ren)(ren)不(bu)(bu)(bu)厭(yan)其(qi)煩,將罩(zhao)子拆掉了(le),這樣的(de)(de)(de)(de)(de)現象在(zai)使用(yong)(yong)廠(chang)家出現的(de)(de)(de)(de)(de)情(qing)況也很(hen)多(duo)(duo)。還(huan)有(you)是很(hen)多(duo)(duo)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)廠(chang)家對于密(mi)(mi)閉罩(zhao)設計的(de)(de)(de)(de)(de)很(hen)好,但是工人(ren)(ren)施(shi)工安(an)裝(zhuang)或(huo)檢(jian)修時出現了(le)紕漏(lou),導致了(le)吸塵(chen)(chen)效果不(bu)(bu)(bu)好,產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)從(cong)(cong)密(mi)(mi)封(feng)罩(zhao)的(de)(de)(de)(de)(de)縫隙里向外飛(fei)揚(yang),還(huan)以為(wei)是除(chu)(chu)塵(chen)(chen)風(feng)量不(bu)(bu)(bu)夠(gou),對除(chu)(chu)塵(chen)(chen)系(xi)統的(de)(de)(de)(de)(de)每(mei)個(ge)環(huan)節找(zhao)問題。所以可以看出要(yao)想(xiang)將除(chu)(chu)塵(chen)(chen)系(xi)統做到(dao)完善,須從(cong)(cong)每(mei)個(ge)細節著手,和(he)現場操作(zuo)工人(ren)(ren)多(duo)(duo)多(duo)(duo)溝通(tong),對施(shi)工人(ren)(ren)員的(de)(de)(de)(de)(de)安(an)裝(zhuang)嚴格要(yao)求(qiu)。
3、風管技術
除(chu)塵風量的合(he)理分配和平衡調節顯得非常必要。為(wei)此,我們采取(qu)的具體技術措(cuo)施(shi)如下:
進(jin)行系統總(zong)處理風量(liang)較核,并留(liu)有余(yu)量(liang),風機全壓參數按(an)并聯除塵系統“不利回路原則(ze)”選取(qu)。
除了按距離遠近、所需風(feng)量(liang)確定主、支(zhi)管管徑,確保系統(tong)通(tong)風(feng)阻力平衡外,在各(ge)支(zhi)管上(shang)設置流量(liang)調(diao)節閥、各(ge)次(ci)支(zhi)管上(shang)設置調(diao)節手動(dong)閥,實現三級風(feng)管分配風(feng)量(liang)的原則,一為(wei)(wei)(wei)主風(feng)管、二(er)為(wei)(wei)(wei)主支(zhi)風(feng)管、三為(wei)(wei)(wei)次(ci)支(zhi)風(feng)管。
管(guan)(guan)網部分設(she)計(ji)采用中(zhong)速(su)、低(di)阻管(guan)(guan)道(dao)(dao)系統設(she)計(ji);管(guan)(guan)道(dao)(dao)煙塵流(liu)速(su)設(she)計(ji)采用16--20m/s,合理(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)系統布(bu)置,減少(shao)管(guan)(guan)程、彎(wan)(wan)頭及突變,合理(li)選擇管(guan)(guan)道(dao)(dao)截面、彎(wan)(wan)頭彎(wan)(wan)曲半徑,處理(li)好管(guan)(guan)道(dao)(dao)系統的動態平衡,減少(shao)不必(bi)要(yao)的阻力損失,同時控制管(guan)(guan)道(dao)(dao)煙塵流(liu)速(su),以降低(di)管(guan)(guan)道(dao)(dao)系統運行成本。