組合(he)濾筒(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)早在(zai)20世紀70年代_已經(jing)在(zai)日(ri)本和歐美一(yi)些_出現,具有體積小,效率高,投(tou)資省,易維(wei)護等優點。組合(he)濾筒(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)是一(yi)種_節能的粉(fen)塵(chen)(chen)凈(jing)化設備,是以濾筒(tong)作為過(guo)濾元件(jian)所組成或采用脈沖噴吹的除塵(chen)(chen)器(qi)。
濾筒式(shi)除塵器是(shi)我公司在吸(xi)收國(guo)外(wai)_成(cheng)熟技術的基礎上開發研究的一(yi)種新型除塵器,該(gai)產品主要有(you)如下特點:
1、采用垂直式(shi)或斜插式(shi)濾(lv)筒結構,便于粉塵吸附及(ji)清灰(hui);且(qie)由于在(zai)清灰(hui)時濾(lv)料的抖(dou)動較小,使(shi)濾(lv)筒濾(lv)料的壽(shou)命大大高于濾(lv)袋(dai),維修費(fei)用低。
2、采(cai)用目(mu)前(qian)_上_的(de)(de)離線三狀態(過(guo)濾、清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)、靜止)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)方式,避免(mian)了清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)時的(de)(de)“再(zai)吸附”現象,使清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)_可(ke)靠。
3、設計有預收塵(chen)(chen)機構,不但克(ke)服(fu)了粉塵(chen)(chen)直(zhi)接沖刷容易磨損濾(lv)筒的(de)缺點,而且可(ke)以大大提高(gao)除塵(chen)(chen)器入(ru)口處(chu)的(de)粉塵(chen)(chen)濃度。
4、對影(ying)響(xiang)主要(yao)性能的關鍵元件(jian)(如脈(mo)沖閥)采(cai)用進口件(jian),其易損件(jian)膜片的使用壽命_過(guo)100萬次(ci)。
5、采用分列(lie)噴吹清灰(hui)技術,一個(ge)脈沖閥可(ke)同時(shi)噴吹一列(lie)(每列(lie)濾(lv)筒數量(liang)_多為12個(ge)),可(ke)大大地減少(shao)脈沖閥的數量(liang)。
6、脈沖閥(fa)三狀態清灰機構(gou)采用(yong)PLC自動控制,并(bing)兼有定時或(huo)手(shou)動二種(zhong)控制方式任選。
7、可(ke)根據安(an)裝空間的需(xu)要采用不同列數、行數的濾(lv)筒(tong)任意組(zu)合;單(dan)位過濾(lv)面積占用的三維空間小,可(ke)替(ti)用戶節約(yue)大(da)量(liang)空間資源,間接減少(shao)用戶的一次性投資成(cheng)本。
8、使(shi)用壽命長,自制濾筒的使(shi)用壽命可達2~3年,大(da)(da)大(da)(da)地(di)減少(shao)了(le)除塵器_換脈沖濾芯的次數(傳(chuan)統布袋除塵器平(ping)均每6個(ge)月(yue)左右_換一次濾芯),維護簡單,大(da)(da)大(da)(da)降低了(le)用戶在使(shi)用過程(cheng)中的維護成本。
9、該產品廣泛(fan)適(shi)用(yong)于鋼鐵冶金、有色冶煉、建筑水(shui)泥、機械鑄造、糧食(shi)輕工(gong)、日用(yong)化(hua)工(gong)、煙草、倉儲碼(ma)頭、工(gong)業電站鍋爐(lu)、供熱(re)鍋爐(lu)以(yi)及城市(shi)垃圾焚燒(shao)等行(xing)業的工(gong)業性粉塵的凈化(hua)和治理。
工作(zuo)原(yuan)理
本(ben)設備在(zai)系(xi)統主風機的(de)(de)作用下(xia),含塵(chen)氣(qi)體從(cong)除(chu)塵(chen)器下(xia)部的(de)(de)進(jin)(jin)風口進(jin)(jin)入(ru)除(chu)塵(chen)器底部的(de)(de)氣(qi)箱內進(jin)(jin)行含塵(chen)氣(qi)體的(de)(de)預處理,然后從(cong)底部進(jin)(jin)入(ru)到上箱體的(de)(de)各除(chu)塵(chen)室內;粉塵(chen)吸附在(zai)濾(lv)筒的(de)(de)外表(biao)面(mian)上,過濾(lv)后的(de)(de)干凈氣(qi)體透過除(chu)塵(chen)濾(lv)筒進(jin)(jin)入(ru)上箱體的(de)(de)凈氣(qi)腔并匯集至(zhi)出(chu)風口排出(chu)。
隨(sui)著過濾(lv)工況持續,積聚(ju)在(zai)粉塵(chen)濾(lv)筒(tong)外(wai)表面上的(de)粉塵(chen)將越積越多,相應_會增加設備的(de)運(yun)行(xing)阻(zu)力(li),為了_系統的(de)正常運(yun)行(xing),除塵(chen)器阻(zu)力(li)的(de)上限應維(wei)持在(zai)1400~1600Pa范圍內,當(dang)_過此限定范圍,應由PLC脈沖自動控制器通(tong)過定阻(zu)或定時發(fa)出指令,進行(xing)三狀態清灰。
該濾筒式除塵(chen)器的清(qing)(qing)灰(hui)過程(cheng)是先切斷某一室的凈氣(qi)出口(kou)(kou)通(tong)道,使該室處于氣(qi)流靜止狀態,然后(hou)進行壓縮(suo)空氣(qi)脈沖反吹清(qing)(qing)灰(hui),清(qing)(qing)灰(hui)后(hou)再經若干秒(miao)鐘時(shi)間(jian)的自(zi)然沉降后(hou),再打開該室的凈氣(qi)出口(kou)(kou)通(tong)道,不(bu)但清(qing)(qing)灰(hui)_、還避免了噴(pen)吹清(qing)(qing)灰(hui)產生的粉塵(chen)二次吸附,如此逐室循環清(qing)(qing)灰(hui)。
安裝及調(diao)整(zheng)
1、設(she)備(bei)(bei)的(de)運(yun)輸按(an)(an)鐵路(lu)運(yun)輸規(gui)定(ding),將(jiang)根據規(gui)格大小確(que)定(ding)整機發運(yun)或分體(分段)發運(yun),收到設(she)備(bei)(bei)后先按(an)(an)設(she)備(bei)(bei)清(qing)單檢查設(she)備(bei)(bei)是否缺件,同(tong)時檢查有無運(yun)輸中造成的(de)損(sun)壞情況,如有損(sun)壞應及時進行(xing)整修,_設(she)備(bei)(bei)性能(neng)完好(hao),并做(zuo)好(hao)易損(sun)易竊等設(she)備(bei)(bei)(部件)的(de)保管、保養工作。
2、對(dui)排(pai)灰(hui)裝(zhuang)置進行專門(men)檢(jian)查(cha),轉(zhuan)動或滑(hua)動部分要涂上潤(run)滑(hua)脂,減速機要注(zhu)入潤(run)滑(hua)油,使機件正常動作。
3、安裝設(she)備自下而上,首先找平地腳基礎后,把下部的支架安裝妥當后,再吊裝箱體(ti)、灰(hui)斗(dou),_后安裝排灰(hui)裝置(zhi)及配管、配線。
4、安(an)裝(zhuang)壓縮(suo)空氣管(guan)路時,管(guan)道內要除去污(wu)物(wu),防止堵塞,安(an)裝(zhuang)后要試(shi)壓。
5、按PLC清灰控(kong)制(zhi)器使用說明書安裝控(kong)制(zhi)線路(lu),經調試后再進行整機試車。
6、如屬(shu)大件散(san)運,在出廠時將另附有關(guan)安(an)裝圖(tu)紙(zhi)及說明(ming)。
維護和檢修
1、除(chu)塵(chen)器要有(you)專人操作(zuo)和檢(jian)修,全面掌握除(chu)塵(chen)器的性(xing)能和構(gou)造,發現(xian)問題(ti)及時處(chu)理(li),確保系統正常運行(xing)。
2、傳動部位定(ding)期注油(you)。
3、發現排灰口(kou)冒灰,表明已(yi)有(you)粉塵濾筒破漏(lou),應(ying)及時檢修(xiu)、_換。
4、除塵器的(de)阻力一般(ban)為1400~1600Pa,清灰周(zhou)期可(ke)根據阻力情況進行適當調整。
5、壓縮空氣系(xi)統(tong)的過濾(lv)器(qi)及(ji)氣包(bao)_點(dian)的排污(wu)閥要定期排污(wu)(每月一次(ci))。
6、控(kong)制閥(fa)要有(you)專人檢修,定期(qi)對電磁(ci)(ci)閥(fa)和脈(mo)沖閥(fa)進行檢查(每月一次)。電磁(ci)(ci)閥(fa)的(de)(de)檢測(ce)通過氣缸動(dong)作(zuo)是(shi)否正常來判斷(duan),脈(mo)沖閥(fa)的(de)(de)檢測(ce)通過氣包上(shang)壓力表(biao)的(de)(de)數值(zhi)變化來判斷(duan)。
7、脈沖閥用氣總管雜質需定期(qi)排(pai)雜質(每(mei)月一次(ci))。
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