1、電除塵設計參數：

項目	單位	數(shu)值(zhi)
電除塵器型號(hao)		GD140-Ⅳ
有效截面積	m 2	140
電場(chang)數		單室四電場
設備總重(zhong)量	t	400
高壓電源型號		GGAJ02S-1.2/72KV
處理(li)煙氣量(liang)	m 3 /h	468000
處理煙氣溫度(du)	℃	＜135
介質密度	Kg/m 3	0.9
入口煙氣粉塵濃度	g/m 3	≤40
出口煙氣粉塵濃度(du)	mg/m 3	≤80
煙氣(qi)量	m 3 /h	478000
煙氣溫度	℃	145
總裝機容量	183KVA   低(di)壓(ya)：33KW

2、目前設(she)備存在的主要問題(ti)如下：

（1）陰_管腐蝕減薄(bo)斷裂(lie)較多，部分(fen)抽出(chu)(chu)，_針脫落嚴重，出(chu)(chu)口(kou)煙氣(qi)粉塵濃度chao過(guo)設(she)計(ji)值(zhi)。

（2）陰_框架(jia)、陽_板(ban)(ban)變形較(jiao)多(duo)，各框架(jia)需重新(xin)加固(gu)，陰陽_板(ban)(ban)_距不符合標準，影響除塵(chen)效率；

（3）入(ru)口均流(liu)分(fen)布(bu)板磨損(sun)嚴重(zhong)且有(you)脫(tuo)落(luo)的現象；

（4）陰(yin)、陽_管(guan)、陰(yin)_針(zhen)、灰(hui)(hui)斗等積灰(hui)(hui)及灰(hui)(hui)垢(gou)嚴重；

（5）陰、陽_振打(da)(da)軸磨(mo)損(sun)減薄、彎曲較多，托(tuo)架、撥叉、振打(da)(da)錘(chui)(chui)銷(xiao)磨(mo)損(sun)嚴重，振打(da)(da)錘(chui)(chui)角度不符合設計要求。

（6）一臺除塵器大梁下垂(chui)。

（7）除塵(chen)器外(wai)保溫護(hu)板部(bu)分(fen)脫落。

（8）除塵(chen)器(qi)外露本(ben)體鋼結構件銹蝕嚴(yan)重。

（9）電纜(lan)橋架銹蝕(shi)嚴重。

(10)7#靜電除塵器(qi)放(fang)灰(hui)(hui)口較低，灰(hui)(hui)罐車(che)進不去，需要加(jia)裝輸灰(hui)(hui)裝置將灰(hui)(hui)放(fang)入(ru)灰(hui)(hui)罐車(che)。

工程范圍：

1、清灰(hui)前檢查：查看電除(chu)塵器(qi)停運(yun)前各電場運(yun)行參(can)數，尤其電場的(de)(de)陰(yin)_管、陽_板積灰(hui)、腐蝕、變形情(qing)況(kuang)(kuang)，振打(da)系統工(gong)作情(qing)況(kuang)(kuang)，同時對(dui)電除(chu)塵器(qi)存在故(gu)障(zhang)、積灰(hui)、磨(mo)損、變形的(de)(de)部位(wei)做(zuo)好記(ji)錄和分(fen)析(xi)，在大修過程中須對(dui)以上問題(ti)進行消(xiao)除(chu)。

2、電場(chang)清灰(hui)(hui)：電場(chang)內(nei)部包括陰_系(xi)統(tong)、陽_系(xi)統(tong)、殼體(ti)內(nei)壁(bi)、氣流分布(bu)板(ban)(ban)、槽形板(ban)(ban)、灰(hui)(hui)斗(dou)等部位(wei)的積(ji)灰(hui)(hui)、灰(hui)(hui)垢，清灰(hui)(hui)后須(xu)設備見(jian)本色(se)，各部位(wei)無積(ji)灰(hui)(hui)、灰(hui)(hui)垢等。

3、陽(yang)(yang)_板(ban)(ban)：陽(yang)(yang)_板(ban)(ban)完好性檢查(cha)，修(xiu)復(fu)缺(que)少、變形(xing)、損(sun)壞等缺(que)陷的陽(yang)(yang)_管，檢查(cha)陽(yang)(yang)_管連接(jie)板(ban)(ban)焊接(jie)是否脫落并予處理，檢查(cha)陽(yang)(yang)_板(ban)(ban)下部導(dao)向桿與導(dao)向板(ban)(ban)等，并對陽(yang)(yang)_板(ban)(ban)框架進行加固，校正陽(yang)(yang)_板(ban)(ban)垂直度及(ji)與陰_板(ban)(ban)間(jian)_距。

4、陰(yin)(yin)_懸掛裝(zhuang)置(zhi)、陰(yin)(yin)_框架(jia)及陰(yin)(yin)_管：對電除塵器一(yi)、二、三(san)、四電場陰(yin)(yin)_管及框架(jia)全部進行_換,一(yi)、二、三(san)電場陰(yin)(yin)_電暈(yun)_線(xian)采(cai)用多刺(ci)芒(mang)刺(ci)線(xian)，要(yao)牢固(gu)、不脫落；四電場陰(yin)(yin)_電暈(yun)_線(xian)采(cai)用RS型芒(mang)刺(ci)線(xian)要(yao)牢固(gu)、不脫落。

5、陽_振(zhen)(zhen)(zhen)打(da)(da)裝置：所有振(zhen)(zhen)(zhen)打(da)(da)錘(chui)及錘(chui)銷檢(jian)查，振(zhen)(zhen)(zhen)打(da)(da)錘(chui)根(gen)據情況(kuang)進(jin)行(xing)(xing)處(chu)理，對振(zhen)(zhen)(zhen)打(da)(da)錘(chui)銷子全(quan)(quan)部_換(huan)；振(zhen)(zhen)(zhen)打(da)(da)軸撥(bo)叉角度(du)調整(zheng)，撥(bo)叉全(quan)(quan)部_換(huan)，振(zhen)(zhen)(zhen)打(da)(da)軸托(tuo)(tuo)架(jia)部位_換(huan)為實心軸并(bing)進(jin)行(xing)(xing)校正(zheng)，托(tuo)(tuo)架(jia)全(quan)(quan)部_換(huan)。減速機(ji)解(jie)體檢(jian)查，如軸承(cheng)損壞，則_換(huan)軸承(cheng)。托(tuo)(tuo)架(jia)處(chu)振(zhen)(zhen)(zhen)打(da)(da)軸實心部分材(cai)質(zhi)為45鋼(gang)，陰、陽振(zhen)(zhen)(zhen)打(da)(da)軸與電機(ji)連接(jie)處(chu)改為萬向節(jie)連接(jie)，_換(huan)新托(tuo)(tuo)架(jia)材(cai)質(zhi)為Q235，新托(tuo)(tuo)架(jia)滾輪材(cai)質(zhi)為45鋼(gang)，_換(huan)新撥(bo)叉材(cai)質(zhi)為45鋼(gang)。對陽_振(zhen)(zhen)(zhen)打(da)(da)電機(ji)進(jin)行(xing)(xing)解(jie)體檢(jian)查，必要時對軸承(cheng)、端蓋進(jin)行(xing)(xing)_換(huan)。

6、陰_振打裝置：所有振打錘(chui)及(ji)錘(chui)銷(xiao)檢(jian)查(cha)，振打錘(chui)根據情況進行處(chu)理，對振打錘(chui)銷(xiao)子全部_換(huan)(huan)；振打軸撥(bo)叉角度調整(zheng)，撥(bo)叉全部_換(huan)(huan)，振打軸托架(jia)部位(wei)_換(huan)(huan)為(wei)實(shi)心軸并進行校正，托架(jia)全部_換(huan)(huan)。減速機解(jie)體(ti)檢(jian)查(cha)并_換(huan)(huan)軸承。對陰_振打電機進行解(jie)體(ti)檢(jian)查(cha)，必要時對軸承、端蓋進行_換(huan)(huan)。

7、電場_距調整：對陰(yin)陽_管排進(jin)行矯正(zheng)、_距整體調整，使陰(yin)陽__距控(kong)制(zhi)在標(biao)準范圍內；

8、電(dian)除塵器密封性：殼(ke)體、進、出(chu)口(kou)喇叭內壁(bi)情況檢查，對滲(shen)水及漏(lou)風(feng)處進行補(bu)焊修復 ， 所有人孔門密封(feng)性檢查并處理。 _換下垂大(da)梁（大(da)梁可加固調整(zheng)如(ru)需_換材料由甲方提(ti)供）。 如(ru)殼體(ti)及其他部位需要進行加(jia)固材料由甲方提供。

9、進、出口(kou)喇叭：檢查氣流(liu)分(fen)布(bu)板(ban)、槽形板(ban)、吊掛(gua)固定(ding)(ding)部(bu)(bu)件的磨損(sun)及焊接固定(ding)(ding)情況，對損(sun)壞(huai)部(bu)(bu)件進行(xing)修復；電除塵器入(ru)口(kou)氣流(liu)分(fen)布(bu)板(ban)一二層須_換(huan)，材質為16Mn，第三排氣流(liu)分(fen)布(bu)板(ban)固定(ding)(ding)螺(luo)栓重新進行(xing)固定(ding)(ding)，損(sun)壞(huai)的進行(xing)_換(huan)。

10、灰(hui)斗(dou)系統：對灰(hui)斗(dou) 內壁磨(mo)損(sun)情況檢查, 對(dui)灰斗泄漏、焊縫的裂紋和氣(qi)孔結合設備運行時(shi)情(qing)況加強檢查； 對所有灰斗的插(cha)板閥進行_換； 對倉振電機、卸料器進(jin)行(xing)(xing)解體檢查(cha)，必(bi)要(yao)時對軸承、端蓋進(jin)行(xing)(xing)_換。

11、 電除(chu)塵本體范(fan)圍內(nei)的保(bao)溫、樓(lou)梯、平臺、護欄恢復(fu)加固，樓(lou)梯、平臺、防腐刷(shua)漆(qi)，刷(shua)漆(qi)采用除(chu)銹后(hou)涂二遍底漆(qi)，兩遍面漆(qi)的油漆(qi)方(fang)案。

12、拆除(chu)(chu)電除(chu)(chu)塵(chen)頂部的電纜(lan)槽盒、電纜(lan)及(ji)其它電氣(qi)設備，對于因拆除(chu)(chu)時造(zao)成的損(sun)壞(huai)由承包方負責自行購(gou)買恢復；

13、檢(jian)修(xiu)高壓隔離開關(guan)及其引線(xian)、柜(ju)門連鎖檢(jian)修(xiu)、陰陽_振打電(dian)機檢(jian)修(xiu)、倉振電(dian)機檢(jian)修(xiu)及底(di)座加固；

14、_換高壓電源為高頻電源。

15、檢查緊(jin)固電氣各連接(jie)件、本體接(jie)地(di)、電纜絕緣等；

16、氣流分布試驗。

17、7#鍋爐靜電除塵(chen)器每個卸料器下方 增加四套 蛟龍輸灰系統至罐車，蛟龍進出口中(zhong)心(xin)距(ju)14米，控(kong)制(zhi)采用變(bian)頻(pin)控(kong)制(zhi)，變(bian)頻(pin)器和(he)變(bian)頻(pin)電機選(xuan)用ABB產(chan)品。

18、 空(kong)載、負載調試。

19、 電纜橋架保護性拆除如有損壞承包方負責。

    20、范圍界定：鍋(guo)爐出口煙道至引(yin)風機入口處(chu)。

竣工(gong)驗收結(jie)論：