中(zhong)(zhong)頻(pin)爐在冶煉過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)污染物主要(yao)集中(zhong)(zhong)在，冶煉，填料，出鐵這三(san)個過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)，而且(qie)煙氣(qi)溫度比較高，冶煉也_是熔鐵，熔鋁，熔銅，等(deng)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)煙氣(qi)_為(wei)嚴重(zhong)，因為(wei)此過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)長，而且(qie)原料及爐料物質不(bu)同，雜質也很多。生產(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)應該經過(guo)煙氣(qi)粉塵凈化裝置，才能達到_環(huan)保要(yao)求。
目前中頻爐(lu)廢鋼冶(ye)煉(lian)除(chu)塵(chen)工藝主要(yao)有旋風除(chu)塵(chen)器、麻石水(shui)膜(mo)除(chu)塵(chen)器、正壓反吹風大布(bu)袋除(chu)塵(chen)器等。各類除(chu)塵(chen)器分析如下(xia)：
1） 旋風除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)率(lv)(lv)不(bu)高，對捕(bu)集(ji)粒徑小于(yu)(yu)5um的微細粉塵(chen)(chen)(chen)和塵(chen)(chen)(chen)粒密度小的粉塵(chen)(chen)(chen)，效(xiao)率(lv)(lv)較低，單獨(du)使用有時滿足不(bu)了含塵(chen)(chen)(chen)氣體排放濃度的要(yao)求。由于(yu)(yu)中(zhong)頻爐廢鋼(gang)冶煉中(zhong)產(chan)生的煙塵(chen)(chen)(chen)比重輕、顆粒細小，所以該(gai)類除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)效(xiao)率(lv)(lv)_是低于(yu)(yu)正常旋風除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)。
2）麻(ma)石(shi)水(shui)(shui)膜(mo)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器全部是(shi)用_的(de)花崗巖砌筑而成，因(yin)此耐酸、防(fang)腐、耐磨，使用壽(shou)命長。麻(ma)石(shi)水(shui)(shui)膜(mo)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器除(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率(lv)可以達(da)到(dao)98%以上(shang)。但(dan)是(shi)針(zhen)對(dui)中頻爐廢鋼冶(ye)煉粉(fen)塵(chen)(chen)特性，麻(ma)石(shi)水(shui)(shui)膜(mo)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器雖然比(bi)旋風除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器的(de)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率(lv)高(gao)，但(dan)還是(shi)無法使煙(yan)塵(chen)(chen)達(da)到(dao)排放標準；另外(wai)麻(ma)石(shi)水(shui)(shui)膜(mo)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器的(de)風機帶水(shui)(shui)問題、二次(ci)污染問題、防(fang)凍等(deng)問題，使其在(zai)現實(shi)運行使用和(he)維護中難題很多。
3） 正(zheng)壓反(fan)吹風(feng)(feng)大布(bu)袋除(chu)(chu)塵(chen)器，是袋式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器_早(zao)的(de)形式(shi)之一，正(zheng)壓反(fan)吸布(bu)袋除(chu)(chu)塵(chen)器投資省，運(yun)行簡單。該除(chu)(chu)塵(chen)設(she)備選用的(de)玻璃(li)纖(xian)維濾(lv)料，具有(you)_、成本低、壽命(ming)長的(de)優點。缺點是：正(zheng)壓除(chu)(chu)塵(chen)器的(de)濾(lv)袋透氣率較高，捕捉不到粒徑較小的(de)顆粒；另外正(zheng)壓除(chu)(chu)塵(chen)器整體(ti)漏風(feng)(feng)率較高，從風(feng)(feng)機機殼(ke)(ke)和除(chu)(chu)塵(chen)器殼(ke)(ke)體(ti)溢(yi)塵(chen)溢(yi)煙現(xian)象嚴重；風(feng)(feng)機在除(chu)(chu)塵(chen)器之前，導致風(feng)(feng)機磨損(sun)嚴重。
在中頻爐廢鋼(gang)冶煉煙(yan)塵(chen)治(zhi)理中存在的實際問(wen)題(ti)及(ji)決辦法：
1） 煙氣捕集(ji)問題
目前國(guo)內對中(zhong)頻爐冶煉時產(chan)生(sheng)的煙(yan)塵主要是頂(ding)吸(xi)(xi)(xi)罩來捕集(ji)，頂(ding)吸(xi)(xi)(xi)罩捕集(ji)風量大；吸(xi)(xi)(xi)口距(ju)離產(chan)塵點的距(ju)離較遠，煙(yan)氣的熱抬(tai)升力不(bu)強；廠房(fang)透風，受(shou)橫向風影響，煙(yan)氣收集(ji)率(lv)不(bu)高(gao)；頂(ding)吸(xi)(xi)(xi)罩也
影(ying)響加料和(he)出鋼(gang)(gang)的操作(zuo)。針(zhen)對以上(shang)問題(ti)，我們設計了懸臂移(yi)動式半密(mi)閉集塵(chen)罩。在(zai)(zai)傘形罩的基(ji)礎(chu)上(shang)設置(zhi)(zhi)低(di)懸罩，并在(zai)(zai)主管道上(shang)設置(zhi)(zhi)旋轉移(yi)動裝置(zhi)(zhi)。這樣吸(xi)塵(chen)罩受(shou)橫向風影(ying)響減小，同(tong)時捕集煙氣的效率很(hen)高(gao)，且需要的風量也不大，另外懸臂移(yi)動式半密(mi)閉集塵(chen)罩可以在(zai)(zai)加料和(he)出鋼(gang)(gang)等(deng)操作(zuo)時移(yi)開為其留出空間(jian)，簡便實用。
2） 煙氣中粉塵成分復(fu)雜、伴(ban)有明火問題
一(yi)(yi)般(ban)采用中頻爐(lu)煉(lian)鋼(gang)的(de)(de)(de)鋼(gang)廠多(duo)是(shi)一(yi)(yi)些規模不(bu)大、技術相對落后(hou)的(de)(de)(de)小企業(ye)，他們組織到的(de)(de)(de)原(yuan)材料大多(duo)是(shi)輕廢鋼(gang)，非(fei)金(jin)屬成份(fen)太多(duo)，導(dao)致(zhi)加料時(shi)產生的(de)(de)(de)煙氣(qi)量很大。另外(wai)爐(lu)料多(duo)摻雜回爐(lu)料、廢舊雜料，廢料中的(de)(de)(de)油污和氧化物比(bi)例較高，因此熔煉(lian)過程中，冶煉(lian)煙氣(qi)成份(fen)復雜、含塵(chen)量高、同時(shi)煙氣(qi)中伴有大量明火，而明火進入除(chu)塵(chen)器又能(neng)夠(gou)引起(qi)除(chu)塵(chen)器內的(de)(de)(de)其(qi)他粉塵(chen)燃燒(shao)。這些問題(ti)都(dou)是(shi)制約袋式除(chu)塵(chen)器使用的(de)(de)(de)難題(ti)。以下是(shi)對實際工(gong)藝的(de)(de)(de)改進措(cuo)施：
a、除塵(chen)器前端增(zeng)設混(hun)風閥，加長(chang)除塵(chen)管道(dao)距離增(zeng)加管道(dao)的彎(wan)頭數(shu)量。系(xi)統混(hun)入(ru)適量的冷風后，所帶(dai)(dai)入(ru)的氧氣(qi)會促使(shi)煙氣(qi)中未_燃燒(shao)的粉(fen)塵(chen)，充分燃燒(shao)；再通過除塵(chen)管道(dao)的時間里經(jing)過管道(dao)的彎(wan)頭碰撞(zhuang)等(deng)作用(yong)，使(shi)帶(dai)(dai)火顆粒粉(fen)塵(chen)燃盡(jin)。
b、除(chu)(chu)塵器(qi)之前增加折(zhe)(zhe)板(ban)重力(li)沉(chen)(chen)降(jiang)室，并增設噴(pen)霧(wu)裝置。部分帶(dai)火(huo)顆(ke)粒(li)經過(guo)(guo)燃燒后在進(jin)(jin)入除(chu)(chu)塵器(qi)之前經過(guo)(guo)噴(pen)霧(wu)裝置霧(wu)化，使殘留的仍帶(dai)有明火(huo)的顆(ke)粒(li)冷卻，并加重了粉塵顆(ke)粒(li)的比重，使其(qi)經過(guo)(guo)折(zhe)(zhe)板(ban)重力(li)沉(chen)(chen)降(jiang)室時下(xia)落，避免進(jin)(jin)入脈(mo)沖袋式(shi)除(chu)(chu)塵器(qi)。
c、脈沖袋(dai)式除塵(chen)器設(she)計時要(yao)盡可能密封，減小漏(lou)風率(lv)，減少(shao)除塵(chen)器內的氧氣含量，選用_玻纖針刺(ci)氈(zhan)布袋(dai)。
3）除塵器中清灰(hui)難，二次(ci)揚塵問題
中頻(pin)爐的廢(fei)鋼冶煉煙(yan)氣(qi)除了(le)成份(fen)復雜、含塵(chen)量(liang)高、同時(shi)煙(yan)氣(qi)中伴有大量(liang)明(ming)火外，另外一(yi)個特點_是煙(yan)氣(qi)粒(li)徑(jing)細小(xiao)，比重(zhong)輕(qing)。因此進入除塵(chen)器內的粉塵(chen)雖噴吹時(shi)離(li)開布袋(dai)，但并沒有落入灰斗，
往往清灰結束后(hou)又(you)附著(zhu)在布袋上，造(zao)成除塵(chen)(chen)器阻力居高不(bu)下。因此，在選用中頻(pin)爐的(de)廢(fei)鋼(gang)冶(ye)煉煙氣治理(li)除塵(chen)(chen)器時，除塵(chen)(chen)器的(de)過(guo)濾(lv)面積要(yao)大，過(guo)濾(lv)風速要(yao)低；同時脈沖袋式除塵(chen)(chen)器要(yao)選用離線清灰，且(qie)離線時間要(yao)相對長一些(xie)。除塵(chen)(chen)器的(de)過(guo)濾(lv)風速以(yi)不(bu)_過(guo)0.8m/min，離線時間不(bu)低于3分鐘為宜。
中頻爐除塵(chen)(chen)(chen)器的(de)(de)原(yuan)理與特(te)點(dian)：當含塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)濾袋時，細(xi)小(xiao)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)分(fen)子通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)粘有(you)粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)層(ceng)的(de)(de)濾布空隙(xi)，而大(da)顆粒的(de)(de)粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)被阻(zu)斷(duan)(duan)通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)，由于重力沉降作用，掉(diao)落到(dao)灰斗。當濾布表面粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)不(bu)(bu)斷(duan)(duan)加(jia)厚，阻(zu)力不(bu)(bu)斷(duan)(duan)加(jia)大(da)，空隙(xi)不(bu)(bu)斷(duan)(duan)減小(xiao)，氣(qi)(qi)流很難通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)，粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)層(ceng)積累到(dao)_程(cheng)度，需(xu)利用各種清灰方式清空濾袋。
中頻爐除(chu)塵器具有如(ru)下特點：①除(chu)塵效(xiao)率高，除(chu)塵效(xiao)率可達99%以(yi)上；②適(shi)應性強，能處(chu)理(li)不(bu)同類(lei)型(xing)的顆粒物(wu)，處(chu)理(li)容量(liang)可大(da)可小；③操作彈性大(da)，入口氣體含塵濃(nong)度變化較大(da)時，對除(chu)塵效(xiao)率影響不(bu)大(da)；④結構簡單，使用(yong)靈活，便于回收干料，不(bu)存在污泥處(chu)理(li)。
