垃(la)圾焚(fen)燒(shao)(shao)煙氣含大量有毒有害物質，在排入大氣之前，_進行凈(jing)化處理，使之達(da)到(dao)排放標準，近幾年(nian)垃(la)圾焚(fen)燒(shao)(shao)布袋除塵(chen)器得(de)到(dao)大力推廣應用，布袋除塵(chen)技(ji)術已達(da)到(dao)__水平。
一、技術參數的設計
1
處理氣體量化
計算袋式除塵器氣體處理量的取值可按垃圾焚燒爐尾氣出口排出煙氣量的額定工況量取值，考慮實際煙氣量過氧空氣與焚燒系統、煙氣凈化系統各部位的漏風系數選取。
2
過濾風速的選取
過濾風速的大小，取決于含塵氣體的狀態，垃圾的類別以及粉塵的性質，一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。采用脈沖袋式除塵器的過濾風速在
1.0~2.0m /s
左右。
故：采用脈沖袋式除塵器裝置時過濾風速，取
1. 0 m /s
3
總過濾面積
有效過濾面積（
Sj
）按公式
Sj =Q/60V
濾袋總面積
Sz=β×Sj
實際煙氣流量
Qz=QJ×K/273
式中
Sj ---
有效過濾面積，
m2
；
Qz---
通過濾料實際煙氣流量，
m3/h
；
V---
過濾風速，
m/min
；
Β---
有效過濾面轉換為總過濾面積的轉換系數；
Sz---
濾袋總面積，
m2
；
QJ---
垃圾爐尾部排煙量，
Nm3/h
；
K---
除塵器的工作溫度，
℃
；
實際用氣量
Qz = 79370×433/273=125887 m3/h
有效過濾面積
Sj=125887/60×1=2098m2
故：有效總過濾面積為
2098m2
。
b
單條濾袋面積：
單條圓形濾袋的面積按公式
Ad=3.14DL
式中
Ad—
單條園形濾袋的面積，
m2
；
D—
濾袋直徑，
mm
；
L—
濾袋長度，
m
。
Ad=3.14×0.13×6=2.45m2
在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管上，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制，雙層縫制的這部分因阻力加大以無過濾作用，同時有的濾袋中間還要加固定環，這部分也無過濾作用，按國外資料濾袋每個要加
5%
的余量。
故：每個布袋實際過濾面積為
2.58m2
。
C
濾袋數量
求出總過濾面積和單條濾袋的面積后
,
_可以算出濾袋條數。
即：
2098/2.58=813
條
故：實際設計數按
10
個倉室，每個倉室袋
82
條濾袋，濾袋數量可取
820
條。
4
清灰周期
按實際經驗一般清灰周期取
20
～
25min
。
焚燒(shao)爐生(sheng)成(cheng)飛灰的特性(xing)
在除塵器入口的由焚燒生成飛灰的濃度，隨由垃圾的值、燃燒方式而不同，從數
g/Nm3
至
20g/Nm3
左右，平均粒徑是
10~40μm
左右，但也含有(you)亞微米領域(yu)(yu)的灰(hui)塵，在這(zhe)個領域(yu)(yu)里含有(you)重金屬等被(bei)濃縮，因(yin)此有(you)必(bi)要(yao)可(ke)采電除塵或袋(dai)除塵。
對于電除器的除塵效率有很大影響的由焚燒爐產生的灰塵的比電阻，幾乎在范圍為
108~1011Ω.cm,
的電(dian)除(chu)器(qi)適用(yong)范圍內。通常(chang)垃(la)圾焚燒爐灰(hui)塵(chen)，從灰(hui)塵(chen)的比電(dian)阻方(fang)面(mian)，較容易把電(dian)除(chu)塵(chen)器(qi)作為除(chu)塵(chen)適用(yong)對象。
三：焚燒爐的除塵
除塵(chen)器(qi)有(you)旋風除塵(chen)器(qi)、洗滌器(qi)、顆(ke)粒層除塵(chen)器(qi)、電除塵(chen)器(qi)、袋(dai)除塵(chen)器(qi)等各種方法，它的選定，有(you)設備費，運(yun)行費、維修(xiu)、所(suo)需動力，除塵(chen)效率、大(da)型化的適應性(xing)。廢(fei)水處(chu)理的有(you)無等很多要(yao)考慮的因素，作為垃圾焚燒爐排氣(qi)用的除塵(chen)器(qi)，現主要(yao)以(yi)電除塵(chen)器(qi)和袋(dai)除塵(chen)器(qi)為中心，以(yi)下概(gai)要(yao)說明二種方式。
1.
電除(chu)塵(chen)器
電除(chu)塵(chen)器因為捕(bu)集率高，壓力(li)(li)損失低，維(wei)護(hu)管(guan)理(li)容易，適于大型裝置(zhi)(zhi)，所以火力(li)(li)發電等(deng)方面占據大型除(chu)塵(chen)裝置(zhi)(zhi)的(de)中心(xin)、重心(xin)。在垃圾焚燒工程中，到現在為止，仍較多地被采用(yong)，它的(de)理(li)由(you)是：
(1)
垃(la)圾焚(fen)燒排氣中(zhong)由于水(shui)蒸汽濃度(du)高，除塵裝(zhuang)置(zhi)有必要在較高溫度(du)下(xia)運行；
(2)
異常燃(ran)燒產生之際，高(gao)溫氣體(ti)到(dao)達(da)除塵器濾布(bu)有可(ke)能破損的危險(xian)；
(3)
袋(dai)式除塵(chen)器對(dui)于吸濕性的粉塵(chen)，溫度降(jiang)低時濾(lv)料可(ke)能被堵(du)塞的危險；
但是在
300
℃
左右(you)運(yun)行時，在(zai)電除塵器(qi)內有(you)產(chan)生二惡英的可能(neng)，有(you)以(yi)下理由(you)，_近采用袋除塵器(qi)增(zeng)加(jia)：
(1)
由于拉圾質量的變化，加上排氣中水蒸汽濃度降低，為了抑制二惡英產生，推進收塵溫度的低溫化
;
(2)
電除塵器作為設定集塵溫度的起因，二惡英生成部份誤解為電除塵器的特性引起的
;
(3)
袋除塵器的高溫耐久性的提高
;
(4)
袋除塵器的集塵性能_高，對控制在灰塵中含有的二惡英排出很有效
;
(5)
在集塵器前，設置水噴霧(wu)的(de)冷卻塔(ta)和進行脫(tuo)硫劑泥(ni)漿的(de)噴霧(wu)工作，即使(shi)在異常燃(ran)燒(shao)時，也很少有高溫(wen)火險到達除塵器的(de)可能(neng)。
2
：袋除塵(chen)器
將(jiang)織布(bu)(bu)、氈等圓(yuan)筒(tong)狀(zhuang)的(de)(de)濾(lv)(lv)布(bu)(bu)的(de)(de)一端(duan)塞住，從外面或(huo)里面把(ba)(ba)含塵(chen)(chen)的(de)(de)氣(qi)體過濾(lv)(lv)，在(zai)濾(lv)(lv)布(bu)(bu)上形成(cheng)粉塵(chen)(chen)層，由(you)于這個層可以_地捕(bu)塵(chen)(chen)，在(zai)濾(lv)(lv)布(bu)(bu)上堆積的(de)(de)粉塵(chen)(chen)層，通過反(fan)吹(chui)振動或(huo)脈動噴吹(chui)被(bei)適當(dang)抖落，據(ju)了解，在(zai)國內十(shi)年前南方城(cheng)市(shi)已把(ba)(ba)長(chang)袋低壓(ya)脈沖(chong)除塵(chen)(chen)器(qi)作為垃圾焚(fen)燒排塵(chen)(chen)的(de)(de)除塵(chen)(chen)裝置，不足之處，是濾(lv)(lv)袋的(de)(de)壽命問(wen)題。
3
：電除(chu)塵器和(he)袋除(chu)塵器的比較
_近的垃圾焚燒設備作為排氣對策，有在除塵器上流吹人堿等吸收劑，用除塵器除去
SOX
和
HCL
的反應物的傾向。可以選擇不產生氯化物等潮解的集塵溫度，產生二惡英那樣的高溫_沒有必要了。使用袋除塵器時，因為能期待在濾布上堆積的粉塵層內吸收
SOX
、
HCL
等及吸附二(er)惡英，所以(yi)比(bi)電除塵器_有(you)利(li)。
另一面，因為(wei)堿(jian)性溶液的的增加，與氣體溫(wen)度(du)降低同(tong)時，比(bi)電阻也減少，所以，也能提(ti)高有關提(ti)高除(chu)塵(chen)器(qi)電除(chu)塵(chen)器(qi)，對電除(chu)塵(chen)器(qi)和袋除(chu)塵(chen)器(qi)的比(bi)較后，得出(chu)了以下幾點：
(1)
。對(dui)亞(ya)微米粒子的捕集性(xing)能(neng)，袋除塵器高。
(2)
袋(dai)除塵器出口的(de)(de)灰塵濃度不大(da)受入口濃度的(de)(de)影(ying)響(xiang)，但(dan)電除塵器受入口濃度的(de)(de)影(ying)響(xiang)較大(da)，入口濃度_過設(she)計(ji)值，出口濃度不能達到要求值
(3)
灰塵(chen)的比(bi)電阻對電除塵(chen)器(qi)的集塵(chen)性能有很(hen)大影。響，這(zhe)個比(bi)電阻因灰塵(chen)的組成(cheng)的操作(zuo)溫度(du)而異。
