20噸(dun)鍋爐布(bu)袋除塵器結構(gou)緊湊，技術合(he)理，密封性強(qiang)，動作靈活(huo)，便于檢修，外形(xing)美觀，除塵器的(de)設計(ji)、制造符合(he)“脈沖(chong)噴吹類袋式除塵器技術條件”ZB88011-89的(de)規定要求。是鍋爐及工業(ye)生產中常用的(de)配套設備.
20T /H燃煤(mei)鍋爐配(pei)套(tao)布袋(dai)除(chu)塵(chen)器技術參數：
1、型號規格(ge)： YDMC336
2、處理風量(liang) ： 60000m3/h
3、進口(kou)粉塵濃度： ≤ 50 g/Nm3
4、出口粉塵濃度 ： ＜30 mg /Nm3
5、本體(ti)阻力： ≤1200Pa
6、本體漏(lou)風率： ≤2%
7、總過(guo)濾面積： 1008m2
8、脈沖閥(fa)規格： 3″直(zhi)角(jiao)式(shi)
9、脈沖閥數量： 24只
10、過濾風速(su)： 0.99m/min
11、工作溫(wen)度： 正常運行160℃，max200℃
12、濾料材(cai)質(zhi)： PPS+PTFE浸澤(ze)
13、過(guo)濾室(shi)布置形式： 單(dan)排(pai)
14、灰斗數(shu)量： 1個
15、濾袋規格(ge)： φ160×6000mm
16、袋籠(long)規格： φ155×5950mm
17、濾袋數量： 336條
18、袋籠(long)數量(liang)： 336根
19、清灰用壓(ya)縮空(kong)氣壓(ya)力： 0.2－0.5MPa
20、壓縮空氣消耗(hao)量： 2.4m3/min
20噸燃煤鍋(guo)爐脈沖布袋除塵器(qi)初步設(she)計方案
1、本方案采用YDMC型脈沖(chong)長布袋除(chu)塵器。
除(chu)塵(chen)設備(bei)采用(yong)一(yi)爐一(yi)套獨立的系(xi)統，即所有的工藝、電氣、控制均為(wei)一(yi)爐一(yi)套。
2、除塵(chen)器(qi)采(cai)用(yong)(yong)外濾式過濾方(fang)式，除塵(chen)器(qi)的濾袋利用(yong)(yong)彈(dan)簧(huang)漲圈與花板自(zi)鎖聯接，干(gan)凈空(kong)氣(qi)與含塵(chen)氣(qi)體的_分隔。濾袋由袋籠所支撐。
3、在清(qing)灰時由PLC發出(chu)脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴(pen)吹管噴(pen)出(chu)壓縮(suo)空氣(qi)，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
4、除(chu)塵(chen)系統設置了旁(pang)路管道，在鍋(guo)爐投(tou)油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態下使煙氣經(jing)旁(pang)路管道排放而(er)不經(jing)過濾(lv)袋，從而(er)有效地保護(hu)除(chu)塵(chen)器(qi)。
5、除塵器設(she)置煙(yan)氣溫(wen)度在(zai)線檢測裝置，當(dang)煙(yan)氣溫(wen)度過高或過低，_過預(yu)設(she)報警值時，自動(dong)打開旁路系統閥門排放煙(yan)氣，保護濾袋。
6、除(chu)(chu)塵器進(jin)風氣流均布裝置，使進(jin)入除(chu)(chu)塵器的(de)(de)含塵氣體均勻地(di)分(fen)布在每個濾(lv)袋(dai)，有效(xiao)地(di)防止(zhi)了清灰過程中濾(lv)袋(dai)間(jian)的(de)(de)碰撞和(he)磨擦，有利于濾(lv)袋(dai)使用壽命的(de)(de)延長(chang)。
7、除(chu)(chu)塵器灰斗(dou)設置電加(jia)熱裝置，防止積(ji)灰板結(jie)；振(zhen)打清(qing)灰裝置，及時_除(chu)(chu)塵器內的(de)積(ji)灰，_了除(chu)(chu)塵器灰斗(dou)卸(xie)灰的(de)順利進行(xing)。
8、整個除塵器(qi)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統采用PLC進行自動控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)。控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)線路留有足夠的接口(kou)以連接DCS供監(jian)視。除塵器(qi)電(dian)控(kong)柜防(fang)塵、防(fang)水(shui)、防(fang)小動物。
本布袋除塵器、配套輔機及部件符合相應的國標或經上級批準的企業標準，在布袋除塵器設計、制造上優先采用已獲準采用的__標準所有的噪音、廢棄物、勞動衛生等均符合_標準及規定。性能測試的試驗方法和性能偏差符合_“GB”要求。_多詳情咨詢：//zglsts.cn
