東營市某化工有(you)限公(gong)司，現有(you)1臺(tai)(tai)15t鍋爐(lu)(lu)，1臺(tai)(tai)20t鍋爐(lu)(lu)，1臺(tai)(tai)6t/h導熱油爐(lu)(lu)，三臺(tai)(tai)鍋爐(lu)(lu)擬新建配套(tao)除塵(chen)、脫硫、脫硝等(deng)環保工程(cheng)，以滿足日益嚴(yan)峻的(de)環保排放(fang)要求。本(ben)投標書工作分界面為從業主原有(you)引風機出口(kou)至煙囪排放(fang)口(kou)，我(wo)方可根據實際情(qing)況，對現場設施(shi)進行利舊；業主按_近的(de)原則提供水、氣(qi)、電(dian)等(deng)介質(zhi)接口(kou)。總體改(gai)造方案如下：
（1）除塵(chen)部分(fen)
三座鍋(guo)爐配置(zhi)兩臺布袋除(chu)塵器，其中15t/h與(yu)6t/h合用(yong)一套，進(jin)行初(chu)步除(chu)塵，經布袋除(chu)塵后，粉塵濃度降至30mg/m³以下，然后粉塵經過脫(tuo)硫(liu)脫(tuo)硝一體化吸(xi)收塔(ta)，進(jin)入濕(shi)電(dian)除(chu)塵裝置(zhi)，粉塵濃度降至10mg/m³以下。

1 綜述我(wo)公(gong)司綜合LDMC低壓脈(mo)沖袋(dai)式除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)有關(guan)技(ji)術(shu)并借鑒國外_技(ji)術(shu)推出的(de)(de)LDMC系(xi)列(lie)脈(mo)沖袋(dai)式除(chu)塵(chen)(chen)器是一種處理風量大、過濾風速(su)低、清灰(hui)效果好、除(chu)塵(chen)(chen)效率高、運行可(ke)靠、維護方便、占地面(mian)積小的(de)(de)單元組(zu)合式除(chu)塵(chen)(chen)設備。模塊式生產(chan)，質(zhi)量穩定。廣泛應(ying)用(yong)于電力、冶金、建材、化工(gong)等行業的(de)(de)鍋爐、煙氣除(chu)塵(chen)(chen)及物料(liao)回收(shou)、粉塵(chen)(chen)治理。
經過廣泛分析國內外針對鍋爐煙氣(qi)的除(chu)(chu)塵(chen)技(ji)術(shu)和(he)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)配套設(she)備質(zhi)量，在(zai)脈沖除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)成熟技(ji)術(shu)基礎上，我們(men)增(zeng)加(jia)了一系列(lie)的保護和(he)檢測系統，完整地設(she)計出(chu)鍋爐系統用(yong)布(bu)袋除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，并(bing)且已經在(zai)眾多項目上得到了運用(yong)和(he)檢驗。
a、設計理念
袋式(shi)除(chu)塵器(qi)屬于_過濾。因此，設計(ji)時(shi)要求(qiu)充(chong)分考慮進風總管與各支管的(de)(de)流量分配和阻力(li)分布情況，合理(li)選擇(ze)氣流速度(du)，合理(li)設置(zhi)均(jun)風導(dao)流裝置(zhi)，促使煙氣能夠在各倉室等量分布，各濾袋承受負(fu)荷均(jun)勻，以達到降低(di)設備(bei)阻力(li)和延長(chang)濾袋使用壽命的(de)(de)目的(de)(de)，從而_設備(bei)能夠長(chang)期穩(wen)定可(ke)靠、經(jing)濟_的(de)(de)運(yun)行。
在(zai)設(she)(she)計過(guo)程中，我(wo)們(men)尤為強調(diao)分段化(hua)(hua)和(he)組合(he)化(hua)(hua)設(she)(she)計，結合(he)以往大量(liang)(liang)類似工程的(de)(de)設(she)(she)計和(he)運行(xing)經(jing)驗(yan)，分析出本(ben)工程與(yu)其(qi)它工程的(de)(de)異同點。在(zai)場地允許條件下，我(wo)們(men)將采用模塊組合(he)式(shi)方(fang)法，即依據(ju)風(feng)(feng)量(liang)(liang)大小(xiao)(xiao)來調(diao)整倉室的(de)(de)數量(liang)(liang)，盡量(liang)(liang)使(shi)倉室排布(bu)形(xing)式(shi)與(yu)已(yi)運行(xing)設(she)(she)備的(de)(de)倉室排布(bu)形(xing)式(shi)相同，在(zai)減少(shao)設(she)(she)計和(he)試驗(yan)工作量(liang)(liang)的(de)(de)同時，還可以_設(she)(she)計完善可靠。而進(jin)出風(feng)(feng)總管_要依據(ju)風(feng)(feng)量(liang)(liang)、粉塵濃(nong)度進(jin)行(xing)分段化(hua)(hua)設(she)(she)計。對(dui)于粉塵濃(nong)度大的(de)(de)工況(kuang)，我(wo)們(men)傾(qing)向采用楔形(xing)通道；而對(dui)于粉塵濃(nong)度小(xiao)(xiao)的(de)(de)工況(kuang)，我(wo)們(men)傾(qing)向采用階(jie)梯形(xing)通道。

b、技術特點
LDMC型_脈沖(chong)(chong)袋(dai)式除塵器的(de)(de)研制開發和付諸運行(xing)積(ji)聚了(le)眾多(duo)(duo)業(ye)界_的(de)(de)智慧，公司很多(duo)(duo)技(ji)術(shu)(shu)人員(yuan)_是傾注了(le)大量的(de)(de)心(xin)血。低壓脈沖(chong)(chong)、離(li)線(xian)清(qing)灰技(ji)術(shu)(shu)等(deng)結合(he)鍋(guo)爐特(te)(te)性和設(she)備運行(xing)要求而對除塵器功能的(de)(de)添置，逐漸體現(xian)出其_性，也越來越多(duo)(duo)的(de)(de)得到設(she)計院所(suo)、用戶的(de)(de)認同和贊許。區別(bie)于其它(ta)行(xing)業(ye)所(suo)采用的(de)(de)脈沖(chong)(chong)袋(dai)式除塵器的(de)(de)技(ji)術(shu)(shu)特(te)(te)點有：
（1）導(dao)流技術
電磁(ci)脈(mo)沖閥、濾袋是(shi)LDMC型_脈(mo)沖袋式(shi)除塵器的(de)核心部(bu)件，而導流(liu)是(shi)核心技(ji)術(shu)。結合我(wo)公司的(de)設計理念，我(wo)們采取了一系列措施(shi)，促使煙氣均勻(yun)分(fen)布到每(mei)條布袋上，在_濾袋承(cheng)受負荷均勻(yun)而延長濾袋使用壽(shou)命的(de)同時，_程度上降低設備(bei)阻力。

（2）旁路保護(hu)技術
除塵器(qi)設置內(nei)置型(xing)旁路，美觀實(shi)用。當出現如下情況時，系統自動打開旁路：
1）當(dang)進口溫度(du)出現_過所選用的布袋(dai)濾料允許(xu)使用溫度(du)時；
2）其它影響濾袋壽命的情況(kuang)發生時。
旁(pang)路保(bao)護技術在(zai)保(bao)護濾袋的同時，卻無(wu)法(fa)_煙氣排放濃度，應盡快(kuai)對(dui)設備進(jin)行檢修，以恢復(fu)除塵器(qi)的正常(chang)運(yun)行（自動）。
3）檢(jian)測、監(jian)控(kong)(kong)技術的運(yun)用：針(zhen)對(dui)除(chu)塵(chen)器使(shi)用特點(dian)，設置(zhi)了煙氣溫度、除(chu)塵(chen)器運(yun)行壓力檢(jian)測以及運(yun)行設備故障檢(jian)測等(deng)_的在線(xian)檢(jian)測、監(jian)控(kong)(kong)設備。
4）PLC控制(zhi)器的(de)運用：_除塵(chen)器作為主要運行設備的(de)操控自(zi)動化。
一系(xi)列(lie)_技術(shu)的運用，_了我公(gong)司生(sheng)產的除塵器(qi)擁有_的技術(shu)、_的性能價格比。

4布袋除塵的主要組成(cheng)及特性4.1過濾系統
濾(lv)(lv)袋和籠骨(gu)組成了除塵器的過濾(lv)(lv)系統(tong)。
對于整臺(tai)布袋(dai)除(chu)塵器(qi)(qi)(qi)而言，濾袋(dai)是其核心部件。濾料質(zhi)(zhi)量直接(jie)影(ying)響除(chu)塵器(qi)(qi)(qi)的(de)除(chu)塵效率，濾袋(dai)的(de)壽命又(you)直接(jie)影(ying)響到除(chu)塵器(qi)(qi)(qi)的(de)運行(xing)費用。因而，本案濾料我們(men)根(gen)據除(chu)塵器(qi)(qi)(qi)運行(xing)環境和介質(zhi)(zhi)情況選(xuan)用無錫(xi)必達福濾料：PTFE覆膜，正常耐溫220℃，瞬間(jian)_溫度260℃。
此濾(lv)(lv)料(liao)為表面過濾(lv)(lv)型濾(lv)(lv)料(liao)，不覆(fu)膜，而且(qie)經過防(fang)水防(fang)油處(chu)理，能(neng)清灰(hui)_，減少了粉(fen)塵在(zai)濾(lv)(lv)袋表面形(xing)成布粉(fen)層后板結(jie)的(de)可能(neng)；濾(lv)(lv)料(liao)壽命(ming)長，加上(shang)我們在(zai)除塵器(qi)結(jie)構方面的(de)改(gai)進，_了濾(lv)(lv)料(liao)30000小時的(de)正常使用壽命(ming)，布袋在(zai)_期內失(shi)效(xiao)率＜0.5%，壽命(ming)期內失(shi)效(xiao)率＜1%。
布(bu)袋(dai)底部采用三(san)層包邊(bian)縫制，無毛邊(bian)裸露(lu)，底部采用加強環布(bu)，濾(lv)袋(dai)合理剪裁，盡量減少拼(pin)縫。拼(pin)接處，重疊搭接寬度不小(xiao)于10mm，提高袋(dai)底強度和抗(kang)沖刷能(neng)力(li)。同時濾(lv)袋(dai)底部距離進風口的(de)(de)(de)水(shui)平距離、設備進風導流系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)設計與濾(lv)料的(de)(de)(de)使用壽命(ming)有著_大的(de)(de)(de)關系(xi)。我(wo)公司設計生產(chan)的(de)(de)(de)設備充分考慮了(le)這些內容，_除塵器正常運行。
濾(lv)袋上端采用了304彈簧(huang)漲(zhang)圈形(xing)式，密封(feng)性(xing)能好、安裝可靠性(xing)高，換袋快(kuai)捷。僅需(xu)1-2人_能通過(guo)機頂便掀式頂蓋(gai)進(jin)行換袋操作。濾(lv)袋的(de)裝入和取出均在凈氣室進(jin)行，無須(xu)進(jin)入除塵器過(guo)濾(lv)室。
籠(long)骨
袋(dai)籠采用(yong)圓(yuan)型結構，袋(dai)籠的縱(zong)筋和反撐環分布均勻，并有(you)足夠的強(qiang)度和剛度，防(fang)止(zhi)損壞和變形(xing)，頂部加(jia)裝“η”形(xing)冷沖壓(ya)短管，用(yong)于_袋(dai)籠的垂直(zhi)及保護濾(lv)袋(dai)口在噴吹時的安全(quan)。
濾(lv)袋骨架采(cai)用數控(kong)控(kong)制(zhi)(zhi)的多點焊(han)接生產線制(zhi)(zhi)作(zuo)。焊(han)接過程分為(wei)：加(jia)壓、預(yu)熱、焊(han)接、緩冷、成型、卸(xie)壓等工(gong)藝，自動按序完成。
籠骨材料采用(yong)20#鋼，使用(yong)籠骨生產線一(yi)次成型，_籠骨的(de)直線度(du)和(he)扭曲度(du)，濾袋(dai)框架碰焊(han)后(hou)光滑、無(wu)毛刺(ci)，并且(qie)有足(zu)夠(gou)的(de)強度(du)不脫焊(han)，無(wu)脫焊(han)、虛焊(han)和(he)漏焊(han)現象。
4.2濾袋和花板的布(bu)置
除(chu)塵(chen)器濾袋(dai)采用縱橫(heng)直列(lie)(lie)的(de)矩(ju)陣布(bu)置(zhi)方(fang)式。這種排列(lie)(lie)方(fang)式合理地利用了方(fang)形的(de)箱(xiang)體空間(jian)(jian)(jian)，避免了在方(fang)形箱(xiang)體中(zhong)采用同心圓方(fang)式排布(bu)濾袋(dai)造成了箱(xiang)體四角空間(jian)(jian)(jian)的(de)閑置(zhi)。濾袋(dai)中(zhong)心距_了含(han)塵(chen)氣體在濾袋(dai)間(jian)(jian)(jian)的(de)抬升空間(jian)(jian)(jian)，同時(shi)避免了濾袋(dai)晃動可能(neng)產(chan)生的(de)碰(peng)撞。
除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時(shi)將作為除塵器濾袋組件的檢(jian)修(xiu)平臺。花板板面(mian)由(you)低碳鋼板制成。
除塵器花(hua)板(ban)采用(yong)數控(kong)線切割花(hua)板(ban)孔（外加工），_了花(hua)板(ban)及花(hua)板(ban)孔的形位(wei)(wei)公差要求。筋(jin)板(ban)布置合(he)理。花(hua)板(ban)采用(yong)密加工和(he)高精度定位(wei)(wei)，以_整(zheng)套噴吹(chui)清灰(hui)系(xi)統的運行可靠、 有效。
焊(han)接后(hou)通過整形確(que)保(bao)花(hua)(hua)板(ban)平整，無撓曲(qu)、凹(ao)凸不(bu)平等(deng)缺陷，花(hua)(hua)板(ban)平面(mian)(mian)度(du)＜1/1000，對(dui)角線(xian)長(chang)度(du)誤差(cha)(cha)(cha)＜3mm，內孔(kong)加工表面(mian)(mian)粗糙度(du)為Ra=3.2。花(hua)(hua)板(ban)位置準確(que)，與理論位置的偏差(cha)(cha)(cha)小于±0.5mm，確(que)保(bao)兩孔(kong)洞的中心距誤差(cha)(cha)(cha)在±1.0mm，花(hua)(hua)板(ban)孔(kong)徑公(gong)差(cha)(cha)(cha)為0～±1（用彈性漲(zhang)圈固定濾袋的花(hua)(hua)板(ban)孔(kong)徑公(gong)差(cha)(cha)(cha)為0～+0.3）。
濾(lv)袋(dai)與花(hua)(hua)板的(de)(de)配合合理，濾(lv)袋(dai)安(an)裝(zhuang)后嚴(yan)密、牢固不掉(diao)袋(dai)、裝(zhuang)拆方便。花(hua)(hua)板、袋(dai)口、袋(dai)籠安(an)裝(zhuang)時(shi)，有不劃傷濾(lv)袋(dai)的(de)(de)防護措施，且能_安(an)裝(zhuang)嚴(yan)密，實現灰塵零泄漏(lou)。花(hua)(hua)板的(de)(de)安(an)裝(zhuang)符合_技術標準，安(an)裝(zhuang)后整體平面度≤5mm。
采用(yong)精密(mi)工藝(yi)加工的花板和高精度定位(wei)的噴吹(chui)管_了噴吹(chui)短管軸線和濾袋組(zu)件軸線的重合(he)，從(cong)而_了整套噴吹(chui)清灰系(xi)統(tong)的可靠、有效(xiao)。
4.3旁(pang)路系統
旁路系(xi)統是_袋式除塵器安全(quan)的(de)重要(yao)設施。
在除塵系統(tong)設(she)計中設(she)置(zhi)旁路煙道以_鍋爐在煙氣溫度異常、鍋爐“四管爆裂”嚴重(zhong)等條件下，對濾袋進行保護。
旁通閥和離(li)線閥均采用氣動快開壓(ya)蓋(gai)形(xing)式、氣缸控(kong)制閥板上下運動控(kong)制，密封圈采用耐酸堿、_的(de)氟(fu)橡(xiang)膠，一(yi)般的(de)耐溫達到200度(du)，_零泄漏，_在煙(yan)氣溫度(du)異常(chang)以及其他設備(bei)事故(gu)工況下除塵器的(de)自我保(bao)護，并能通過控(kong)制系(xi)統及時報警。
旁路閥(fa)門、提升閥(fa)采(cai)用氣動頂壓式，設置有導(dao)向滑軌，閥(fa)蓋和閥(fa)座法蘭采(cai)用配對加(jia)工，安(an)(an)裝時采(cai)用定位卡板輔助安(an)(an)裝，_平面貼合(he)度，再安(an)(an)裝“凹”型氟橡膠密封圈，_密封達到(dao)(dao)“0”泄漏。一般的耐溫達到(dao)(dao)200度，使用壽命(ming)至少為2年。
除塵(chen)器在正常運行(xing)與(yu)旁路(lu)運行(xing)之間(jian)相互(hu)切換(huan)時，旁路(lu)閥依次(ci)打開或閉合，_差壓平穩變化，其(qi)變化的(de)_值(zhi)不大于600Pa。
示意圖如下(xia)：

除塵器采用(yong)多排布(bu)置并(bing)設置旁(pang)路通道。旁(pang)路閥(fa)采用(yong)溫度自動控(kong)制，泄(xie)漏率為零，開(kai)(kai)關靈活，控(kong)制可靠，并(bing)有(you)防(fang)止積灰(hui)影響(xiang)閥(fa)門關閉不嚴或打不開(kai)(kai)的技術措施。
在運行期間，除(chu)塵器進、出口(kou)閥門__操作(zuo)靈活(huo)，開關(guan)(guan)(guan)到位，關(guan)(guan)(guan)閉(bi)(bi)(bi)嚴密。整套閥門結構應(ying)簡(jian)單、可(ke)靠，啟閉(bi)(bi)(bi)速(su)度(du)快，通過PLC能(neng)控(kong)制一(yi)個(ge)或多個(ge)同時工作(zuo)，關(guan)(guan)(guan)閉(bi)(bi)(bi)倉室用于離線檢修。
離(li)線閥采用氣動快開(kai)壓(ya)蓋形式(shi)，為簡單可(ke)靠(kao)的(de)直(zhi)線運動，避免(mian)轉(zhuan)動故障率高所引起的(de)麻煩；閥門動作設置導向滑(hua)軌，將驅動裝置與高溫區保(bao)留有_的(de)距離(li)，以_長期高溫情況(kuang)下(xia)動作良(liang)好。
4.4清(qing)灰系統
除塵器的清灰(hui)采用(yong)壓(ya)縮空(kong)氣低壓(ya)脈沖清灰(hui)。
采用(yong)離(li)線(xian)(xian)清(qing)灰方式，清(qing)灰功能的實現是通過(guo)PLC利用(yong)差壓(ya)（定(ding)阻）、定(ding)時或手動功能關閉離(li)線(xian)(xian)閥、啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。差壓(ya)儀(yi)輸出4~20mA信號，并且(qie)有壓(ya)差顯示和PLC遠程控制(zhi)功能。
清(qing)灰系統設置儲氣罐(guan)、精密過濾器（除油、水、塵），_供氣的壓力(li)、氣量和(he)品質、清(qing)灰的力(li)度(du)和(he)氣量能滿足(zu)各種運行工況下的清(qing)灰需求。
清灰用(yong)(yong)的噴(pen)(pen)吹(chui)管(guan)采用(yong)(yong)無縫管(guan)，借(jie)(jie)助校(xiao)直機進(jin)行直線度校(xiao)正。噴(pen)(pen)吹(chui)短管(guan)（又(you)稱(cheng)噴(pen)(pen)嘴）與噴(pen)(pen)吹(chui)管(guan)的焊(han)接(jie)采用(yong)(yong)了(le)工裝模(mo)具，二(er)氧化碳保護焊(han)接(jie)，減少變形(xing)，_噴(pen)(pen)吹(chui)短管(guan)間的形(xing)位公差。噴(pen)(pen)吹(chui)管(guan)借(jie)(jie)助支架固定在上箱體中(zhong)，并設(she)置了(le)定位銷，方(fang)便每次(ci)拆裝后的準(zhun)確復位。
清灰系統設(she)計合理，脈沖閥動作靈活可(ke)靠(kao)；在設(she)備(bei)出廠(chang)前，對清灰系統等(deng)主要部件(jian)進行(xing)了預組裝，以(yi)_質量(liang)。
設備清灰效果(guo)示意圖

清(qing)灰系統的(de)關鍵是電磁脈沖閥，它的(de)選用(yong)關系到除塵器造價(jia)及(ji)清(qing)灰效果。
我(wo)們為(wei)_脈(mo)沖(chong)反吹布袋除(chu)塵(chen)器選(xuan)用(yong)的電(dian)磁(ci)脈(mo)沖(chong)閥(fa)為(wei)噴吹壓力0.5～0.7Mpa的電(dian)磁(ci)脈(mo)沖(chong)閥(fa)是上海袋配，DC24V，Φ3″，膜片經久耐(nai)用(yong)，壽命大于100萬次(ci)以(yi)上，滿足了脈(mo)沖(chong)電(dian)磁(ci)閥(fa)的_運行要求、_大地減少了維(wei)護(hu)工作量(liang)。
4.5本(ben)體(ti)和灰(hui)斗系統(tong)
1）、除(chu)塵器與(yu)物料接(jie)觸部(bu)(bu)分全部(bu)(bu)用6mm厚(hou)的碳(tan)鋼焊接(jie)而(er)成。
2）、除塵(chen)器殼體的設(she)計考(kao)慮了盡量避免(mian)死角及灰(hui)塵(chen)積聚區。
3）、除塵器(qi)的所有閥門(men)及人(ren)孔的安裝位置設計合理。
4）、除(chu)塵器頂蓋采用(yong)剪(jian)沖密封頂蓋，重量(liang)、大小適合人工開啟(qi)。所有孔、門制作及裝配結束后，進行密封試驗，確(que)保無(wu)變形(xing)、無(wu)泄漏(lou)。
5）、灰斗(dou)及排灰口的設計_灰塵能自由(you)流動排出灰斗(dou)，卸料口尺寸300×300。除(chu)塵器(qi)的灰斗(dou)能承(cheng)受(shou)長(chang)期的溫度、濕度變化和振動，并(bing)考(kao)慮防腐性(xing)。
6）、除塵器灰(hui)斗(dou)設檢(jian)修(xiu)門，所(suo)有檢(jian)修(xiu)門、人孔(kong)采(cai)用快開式，開啟靈活，密(mi)封嚴密(mi)。 為(wei)避(bi)免煙氣(qi)短(duan)路帶(dai)灰(hui)，灰(hui)斗(dou)斜側(ce)壁(bi)與(yu)水平方向的交(jiao)角不(bu)小于65°，相鄰壁(bi)交(jiao)角的內側(ce),做成圓弧形,圓角半徑為(wei)200mm,以_灰(hui)的自由流動。為(wei)了避(bi)免煙氣(qi)短(duan)路，灰(hui)斗(dou)內裝有阻流板(ban)，它的下部盡量距排灰(hui)口遠(yuan)些(xie)。
7）、灰(hui)斗(dou)出灰(hui)口處設(she)有(you)排打裝置裝置，避免(mian)了灰(hui)塵(chen)搭橋，影響排灰(hui)，_除塵(chen)器灰(hui)斗(dou)卸灰(hui)的順利進行。每個(ge)灰(hui)斗(dou)設(she)有(you)不(bu)小于600×450mm的方型人孔門。
5布袋除塵供貨范圍(wei)及設備明(ming)細

5.1 供貨范圍
包括除塵器的設(she)計(ji)、制造(zao)、檢驗、測(ce)試(shi)、包裝(zhuang)、運輸（負(fu)責設(she)備設(she)施運送到施工(gong)現場及卸(xie)車），根(gen)據(ju)設(she)計(ji)圖紙等(deng)資(zi)料(liao)，組織現場驗收，需方、供方現場共同(tong)簽字確(que)認(ren)，不符合設(she)計(ji)要求的產品(pin)一概退換，產生的全(quan)部費用(yong)(yong)供方承(cheng)擔，現場安裝(zhuang)、調試(shi)、試(shi)運行、驗收及對用(yong)(yong)戶操作和維修人員提供培(pei)訓等(deng)。