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總結煙氣除塵過程中除塵布袋出現破損失效的原因-河北午陽環保設備有限公司

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總結煙氣除塵過程中除塵布袋出現破損失效的原因

來源:河北午陽環保設備有限公司發布時間:2016/10/10 16:05:00
除(chu)塵(chen)器布(bu)袋(dai)適用于脈(mo)沖清灰及較高(gao)速反吹清灰等(deng)(deng)各種(zhong)袋(dai)式除(chu)塵(chen)器中,具(ju)有強力高(gao),伸(shen)長(chang)率小,耐強酸,弱堿等(deng)(deng)特(te)點(dian),廣泛用于水泥(ni)廠的(de)球磨鑄(zhu)鐵機的(de)除(chu)塵(chen)用,而在化(hua)工、鋼鐵、冶金、炭黑、發電、水泥(ni)等(deng)(deng)各種(zhong)工業爐窯(yao)的(de)高(gao)溫(wen)煙氣過濾. 除(chu)塵(chen)器布(bu)袋(dai)采取進口(kou)高(gao)質量(liang)纖維,是一種(zhong)特(te)性很(hen)(hen)好很(hen)(hen)有效的(de)除(chu)塵(chen)濾料.除(chu)塵(chen)濾袋(dai)在編織過程中采用了多邊(bian)拉絨,提高(gao)了織物厚度,富有彈(dan)性,那么,除(chu)塵(chen)布(bu)袋(dai)破損失(shi)效的(de)主要表現為:磨損、燒損、腐蝕(shi)、阻塞。
(一)磨損(sun)
1.氣(qi)(qi)流(liu)(liu)分(fen)布(bu)不均。氣(qi)(qi)流(liu)(liu)分(fen)布(bu)不均造成(cheng)含塵煙氣(qi)(qi)高(gao)(gao)速沖刷濾袋的(de)局(ju)部(bu),使濾袋局(ju)部(bu)磨損、壽命降低。預防措施:提高(gao)(gao)設備的(de)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)分(fen)布(bu)均勻性(xing),每項工程要對(dui)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)分(fen)布(bu)分(fen)別做(zuo)計算機數值模擬或做(zuo)物理(li)模擬試驗(yan)(yan),驗(yan)(yan)證進氣(qi)(qi)方(fang)式(shi)、分(fen)室方(fang)式(shi)、排列(lie)方(fang)式(shi)等方(fang)面的(de)合理(li)性(xing)。
2.煙(yan)氣過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)速(su)度(du)偏(pian)高(gao)。過(guo)(guo)(guo)(guo)高(gao)的煙(yan)氣過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)速(su)度(du)會造成清灰頻繁(fan),除塵布(bu)袋的織(zhi)物(wu)纖維特別(bie)是玻纖容易受到損(sun)傷。預防(fang)措(cuo)施:選(xuan)擇(ze)合(he)適的煙(yan)氣過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)速(su)度(du),盡量避免過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)風(feng)速(su)偏(pian)高(gao)。根(gen)據國(guo)外和(he)我國(guo)運行經驗,使用PPS或基布(bu)采用PTFE加其它復合(he)面料的濾(lv)(lv)袋,袋式除塵器(qi)過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)風(feng)速(su)一般(ban)選(xuan)擇(ze)≤1.0m/min,電除塵器(qi)+袋式除塵器(qi)可以(yi)選(xuan)用1.2~1.3m/min,對粉塵濃(nong)度(du)高(gao)、粘性、濕度(du)大的袋式除塵器(qi)以(yi)選(xuan)用0.8~1.0m/min為宜。
3.濾袋(dai)間(jian)隔過(guo)小。電廠鍋爐廠除塵布袋(dai)下部(bu)外側磨(mo)損現象是(shi)較(jiao)為(wei)常見的一種(zhong)。磨(mo)損多(duo)在一側,下部(bu)_為(wei)嚴重(zhong),向上逐步減(jian)輕(qing),局部(bu)縫紉線會被(bei)磨(mo)斷(duan)。預防措施:(1)_花板(ban)的平面度在合理的范圍(wei)內(nei);(2)選擇合適的孔間(jian)距(ju)與具有自(zi)動(dong)調(diao)心(xin)功能(neng)的籠骨,避免(mian)相鄰濾袋(dai)之間(jian)下部(bu)和(he)互相碰撞與摩(mo)擦(ca)。  
4.膜(mo)脫落(luo)。由于覆(fu)(fu)膜(mo)的質量問題或(huo)氣流的高速沖刷(shua),導(dao)致(zhi)覆(fu)(fu)膜(mo)濾(lv)料表面的膜(mo)產生(sheng)磨損甚至膜(mo)脫落(luo)現象(xiang)見圖3。對于燃煤(mei)電(dian)廠,采用針刺氈(zhan)濾(lv)料已_能夠滿足排放要求,建議覆(fu)(fu)膜(mo)濾(lv)料不用于燃煤(mei)鍋爐煙塵的處(chu)理。
(二)燒損
高溫(wen)(wen)燒灼的(de)主(zhu)要原因是煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度(du)_過濾袋允許(xu)的(de)__溫(wen)(wen)度(du)甚至(zhi)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中帶有(you)明火。直觀的(de)表現為電廠鍋爐廠除(chu)塵布袋融化結焦。或(huo)產(chan)生破洞見(jian)。預(yu)防措施(shi):可以(yi)采用(yong)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)預(yu)處理和調(diao)質方(fang)法。例如:在袋式除(chu)塵器(qi)(qi)前(qian)設置(zhi)_電除(chu)塵器(qi)(qi)、旋風除(chu)塵器(qi)(qi)或(huo)自然沉(chen)降(jiang)(jiang)室,起到去除(chu)火星及緩(huan)沖(chong)的(de)作用(yong)。也可同時采用(yong)噴水降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen),摻冷風降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)等手(shou)段。另(ling)外還應該在除(chu)塵器(qi)(qi)前(qian)的(de)進(jin)口煙(yan)(yan)道上(shang)設置(zhi)溫(wen)(wen)度(du)檢測儀及相關儀表,自動監控煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度(du)是否_限,以(yi)及時對進(jin)口煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)行降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)處理,或(huo)采取(qu)降(jiang)(jiang)鍋爐負荷(he)及煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)旁路保護等措施(shi)。
(三)腐蝕
腐蝕(shi)損(sun)壞_明顯的(de)特征為(wei)(wei)電廠(chang)鍋爐廠(chang)除塵布(bu)袋(dai)的(de)強度(du)整體大幅度(du)下(xia)降,在燃煤電廠(chang)的(de)煙氣除塵中主要表現為(wei)(wei)酸腐蝕(shi),氧化腐蝕(shi)等導致布(bu)袋(dai)失去(qu)可以承受的(de)負荷,從而(er)失去(qu)過濾性(xing)能而(er)失效。
1.酸腐蝕。在燃煤(mei)電廠的煙氣(qi)除(chu)塵中,當采用(yong)含(han)硫量(liang)≥3%的高硫煤(mei)時(shi)(shi),煙氣(qi)中硫氧化物含(han)量(liang)高,酸露(lu)點(dian)(dian)(dian)溫(wen)(wen)(wen)度也高。特別是在鍋爐低(di)(di)(di)負荷(he)運(yun)行時(shi)(shi)煙溫(wen)(wen)(wen)降低(di)(di)(di),同時(shi)(shi)由于燃燒過(guo)剩空氣(qi)系數大,煙氣(qi)中SO3含(han)量(liang)會增(zeng)加,酸露(lu)點(dian)(dian)(dian)還會增(zeng)高。一旦煙溫(wen)(wen)(wen)低(di)(di)(di)于酸露(lu)點(dian)(dian)(dian),產生的酸結露(lu)對濾袋有_強的腐蝕作用(yong)。預防措施:
(1)在除(chu)塵器(qi)初(chu)始開機(ji)前向濾袋表面進行預(yu)噴涂(tu);
(2)控制煙氣運行溫度在酸露點以(yi)上(shang);
(3)選擇基布為PTFE,面料(liao)為PTFE和PPS以_比(bi)例(li)混合的(de)復(fu)合材料(liao);
(4)做好除塵器進口煙(yan)道、外殼保(bao)溫。 
2.氧化腐(fu)蝕。氧化腐(fu)蝕指的(de)是煙(yan)氣中的(de)氮氧化物、氧氣、臭氧等氧化物對(dui)濾料造成(cheng)的(de)損壞。
(1)外(wai)觀表現(xian)為PPS纖(xian)維(wei)變(bian)(bian)為深(shen)色且(qie)變(bian)(bian)脆(cui),外(wai)觀完好無損,但是強(qiang)度急(ji)劇下降,甚(shen)至只有200~300N,接(jie)近(jin)濾(lv)料(liao)使用(yong)壽命的末(mo)期:工況(kuang)選擇抗氧化好的濾(lv)料(liao),例(li)PTFE或P84;
(2)盡可能的(de)降低氧(yang)(yang)含量,避免和(he)減少(shao)PPS濾料(liao)與臭(chou)氧(yang)(yang)等氧(yang)(yang)化物接觸;
(3)做好除塵器殼體密封設計,盡量減少漏風率(lv);
(4)對(dui)已(yi)經(jing)建成的電袋(dai)除(chu)塵器,可以(yi)降低(di)電壓(ya)和電場強度,減少電火花次數。
(四)堵塞
堵(du)塞失效(xiao)主(zhu)要包括粉塵(chen)堵(du)塞、油霧堵(du)塞、結露糊袋三種類型。
1.粉塵(chen)(chen)堵塞。在過(guo)濾(lv)(lv)過(guo)程中微細的(de)(de)粉塵(chen)(chen)可(ke)進入(ru)到(dao)電廠(chang)鍋(guo)爐廠(chang)除(chu)塵(chen)(chen)布袋(dai)的(de)(de)纖維夾層(ceng)中,但清(qing)灰(hui)時(shi)不(bu)可(ke)能(neng)將這(zhe)些侵入(ru)濾(lv)(lv)袋(dai)內部(bu)的(de)(de)粉塵(chen)(chen)全部(bu)反(fan)吹出(chu)濾(lv)(lv)袋(dai)外部(bu),所以經過(guo)長年累月的(de)(de)運行(xing),布袋(dai)的(de)(de)殘余(yu)阻力(li)會不(bu)斷增加。另外,鍋(guo)爐低負荷時(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器長時(shi)間不(bu)清(qing)灰(hui)也會導致這(zhe)一問題的(de)(de)出(chu)現。
2.油(you)霧(wu)堵塞。油(you)霧(wu)堵塞主要是鍋爐啟(qi)動(dong)或低(di)負荷(he)運行投油(you)助燃時,未(wei)對(dui)電(dian)廠鍋爐廠除(chu)塵布袋采取(qu)保護措施或保護措施不到位引起的(de)(de),這(zhe)也會(hui)導致布袋的(de)(de)殘余阻力(li)增(zeng)加,即便采用強力(li)清灰難(nan)以解決這(zhe)一問(wen)題。
3.結露(lu)糊袋。結露(lu),是指含濕氣(qi)(qi)體(ti)(ti)在_的氣(qi)(qi)壓和(he)溫(wen)(wen)(wen)度下,析出飽和(he)水(shui)分的現(xian)(xian)象(xiang)。析出水(shui)分的溫(wen)(wen)(wen)度點(dian)稱為(wei)露(lu)點(dian)。飽和(he)狀態(tai)下氣(qi)(qi)體(ti)(ti)壓力越(yue)高,則露(lu)點(dian)越(yue)低。空(kong)(kong)氣(qi)(qi)中含濕量越(yue)高,則露(lu)點(dian)溫(wen)(wen)(wen)度越(yue)高。當空(kong)(kong)氣(qi)(qi)中的含濕量_時(shi),含濕氣(qi)(qi)體(ti)(ti)低于該(gai)露(lu)點(dian)溫(wen)(wen)(wen)度時(shi),過(guo)飽和(he)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)中_會析出水(shui)分,即產生結露(lu)現(xian)(xian)象(xiang)。當煙(yan)氣(qi)(qi)中如含有SO3成分,此(ci)時(shi)表現(xian)(xian)為(wei)酸(suan)結露(lu),SO3含量越(yue)多,煙(yan)氣(qi)(qi)的酸(suan)露(lu)點(dian)越(yue)高。
結露(lu)糊袋(dai)主要(yao)是(shi)除塵器(qi)低于酸露(lu)點運行(xing),凝結的(de)酸附(fu)著在濾袋(dai)外表面,這種(zhong)現象主要(yao)由于鍋爐啟動或運行(xing)時(shi)煙溫過低造成。當鍋爐出現大面積爆管時(shi),也會(hui)發生結露(lu)糊袋(dai)。不管是(shi)酸結露(lu)或通常的(de)結露(lu),都會(hui)導致除塵布袋(dai)袋(dai)的(de)固(gu)有(you)阻力增(zeng)加。
預防電廠鍋(guo)爐廠除塵布袋堵塞現象(xiang)的措施:
(1)選(xuan)擇合(he)理的(de)(de)清灰(hui)系統結構型式,設置(zhi)合(he)理的(de)(de)清灰(hui)壓力、清灰(hui)周期(qi)和(he)清灰(hui)控制方式,以_清灰(hui)相對(dui)_,避免(mian)粉塵堵塞現象發(fa)生,特別注意的(de)(de)是(shi),過(guo)度清灰(hui)也不可(ke)取(qu),這是(shi)因為過(guo)度清灰(hui)會(hui)影響(xiang)布袋(dai)的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命和(he)過(guo)濾性能(neng);
(2)除塵(chen)器投運前應對濾(lv)袋進行預涂灰,事先(xian)在布袋表(biao)面形成粉塵(chen)層,可以實現粉塵(chen)層對油霧、酸的包裹阻攔(lan),避(bi)免油霧、酸與濾(lv)袋表(biao)面的直(zhi)接接觸,避(bi)免油霧堵(du)塞、結露糊袋現象的發生;
(3)當鍋爐低負荷運行需投油助燃時,應調低清(qing)灰(hui)(hui)壓(ya)力和(he)清(qing)灰(hui)(hui)頻(pin)次,使濾袋(dai)表(biao)面一直留有_厚(hou)度的粉(fen)塵層,實現對布袋(dai)的保(bao)護;
(4)當鍋爐出現大(da)面積爆管時,通過濕度(du)監測(ce)儀(yi)判斷(duan)濕度(du)已經大(da)于(yu)15%時,應考(kao)慮(lv)停爐或開啟除塵(chen)器旁(pang)路。
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