焦爐機側裝煤推焦除塵器收集系統設計

焦爐機側除塵器,焦爐機側裝煤除塵改造,裝煤推焦收集罩設計在裝煤車和推焦車上各設1套爐門密封吸塵罩，分別收集裝煤、推焦、摘門時爐頭煙塵輸送到機側除塵工作站處理。

1.裝煤車除塵罩
在裝煤車(che)上(shang)增(zeng)設(she)大爐門吸塵(chen)罩，較大限(xian)度(du)的(de)減(jian)少爐門下部煙塵(chen)的(de)散逸，并收(shou)集煙塵(chen)。此裝置是由(you)大爐門密(mi)封框（正面設(she)由(you)專(zhuan)門的(de)密(mi)封材料(liao)）、支架、吸塵(chen)罩等組成。
在不妨礙(ai)裝煤用途下(xia)新增輸送管道及(ji)與尾(wei)部地(di)面布置的皮帶密封式干管聯(lian)通。
2.推焦摘門除塵罩
在推(tui)(tui)焦(jiao)車推(tui)(tui)焦(jiao)桿、摘門機的(de)前端上(shang)方(fang)至機側爐口段，利用推(tui)(tui)焦(jiao)車現有的(de)頂層平臺(tai)設置一套煙塵集塵罩，使推(tui)(tui)焦(jiao)車摘門和推(tui)(tui)焦(jiao)過程中產(chan)生的(de)煙塵能有效的(de)通過收攏(long)，送(song)入除(chu)塵干管(guan)內。除(chu)塵罩的(de)板面采用δ=6的(de)鋼(gang)板，除(chu)塵罩框架用型(xing)鋼(gang)采用碳鋼(gang)。
3.爐門柱上部小吸塵罩及聯通管道
在現有(you)爐(lu)門柱(zhu)上方的加裝小(xiao)吸塵罩和液(ye)壓提(ti)升閥，以(yi)不防礙摘門及推焦(jiao)車走(zou)行為標準。
爐(lu)門柱(zhu)小吸塵罩用600X400方管(guan)與(yu)主管(guan)道聯(lian)(lian)通(tong),在焦爐(lu)中間(jian)臺(tai)煤氣管(guan)廊(lang)架設與(yu)機(ji)側地面站聯(lian)(lian)通(tong)的管(guan)道。
4、水密封輸送干管
4.1、水(shui)密封干管布置于焦爐機側裝煤(mei)車尾(wei)部地面上，用于煙塵的無漏風傳輸(shu)。
4.1.1、水密封(feng)干(gan)管由(you)鋼板(ban)焊接而成，由(you)氣(qi)路通道(dao)、水槽(cao)、給(gei)排水管道(dao)、循環水系統組成。主體可在(zai)支架(jia)上采用縱向滑動，bao證(zheng)不受(shou)熱膨(peng)脹的影響(xiang)。
4.1.2、水密(mi)封干管兩端設有檢修位，檢修處密(mi)封板可拆卸，方便檢修。
4.1.3、水密封干管氣管部位為方便人員進出設4個檢修孔。
4.1.4、水(shui)密封(feng)干(gan)管采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)碳(tan)鋼(gang)制作，水(shui)管和風管部位采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)8mm鋼(gang)板制作，蓋板采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)6mm鋼(gang)板制作，水(shui)封(feng)槽內(nei)外壁采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)噴砂清理達到Sa2.5級。水(shui)封(feng)槽內(nei)壁涂刷E-44環氧樹(shu)脂四遍(bian)，漆(qi)(qi)膜厚度(du)大(da)于(yu)100um。其余部位涂刷環氧鐵紅防腐底(di)漆(qi)(qi)兩遍(bian)，丙烯酸聚氨酯面漆(qi)(qi)兩遍(bian)，漆(qi)(qi)膜厚度(du)大(da)于(yu)50um。
4.1.5、水(shui)密封干(gan)管兩端設平衡翻板閥，用于控制水(shui)密封干(gan)管內負壓，保護干(gan)管。
4.1.6、水(shui)封(feng)干管頂部蓋(gai)板為(wei)防止積水(shui)采用(yong)傾斜(xie)設計
4.2、為防止水(shui)(shui)(shui)槽內粉成堆積水(shui)(shui)(shui)密(mi)封(feng)干管系統配水(shui)(shui)(shui)循環系統，由(you)水(shui)(shui)(shui)泵、液位計、電(dian)動(dong)閥門組成。
4.2.1、水封槽的補水由焦爐供水總(zong)管直接供給。
4.2.2、水循環(huan)系統：
水(shui)(shui)(shui)槽下(xia)每間隔12米設1個(ge)排污漏斗及(ji)排污閥，端(duan)部設自(zi)動排水(shui)(shui)(shui)閥一個(ge)，通過主排水(shui)(shui)(shui)管與(yu)循(xun)環水(shui)(shui)(shui)池(chi)(chi)聯通。正常(chang)生(sheng)產時(shi)污水(shui)(shui)(shui)可自(zi)動流到循(xun)環水(shui)(shui)(shui)池(chi)(chi)，沉(chen)淀(dian)后由水(shui)(shui)(shui)泵再(zai)送至水(shui)(shui)(shui)槽。循(xun)環水(shui)(shui)(shui)池(chi)(chi)設沉(chen)淀(dian)池(chi)(chi)，沉(chen)淀(dian)粉(fen)塵定期(qi)清(qing)理即可。
4.2.3、水(shui)(shui)(shui)封(feng)槽(cao)設有水(shui)(shui)(shui)槽(cao)內部液位控制儀，對水(shui)(shui)(shui)槽(cao)內液位的高低(di)通過循環水(shui)(shui)(shui)泵和自(zi)控閥門調節液位高低(di)。即(ji)節約(yue)用水(shui)(shui)(shui)又無須人工排污。
4.3、集塵干管技術數(shu)據：
系統漏氣率： 0
管道(dao)斷面：1.8㎡
裝煤(mei)除(chu)塵煙氣流量：150000m3/h
管道內煙氣流速；﹤25m/s