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焦爐配套機側除塵器工程承包-地面除塵站設計六要素-河北午陽環保設備有限公司

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焦爐配套機側除塵器工程承包-地面除塵站設計六要素

來源：河北午陽環保設備有限公司發布時間：2020/3/5 9:49:42
焦爐配套機側除塵器工程承包-地面除塵站設計六要素
焦爐配套除塵器,焦爐地面除塵站,焦化廠機側除塵本工程兩座焦爐建一座推焦、裝煤地面除塵站和一座出焦地面除塵站；兩座地面站分別獨立運行，但可互為備用，全部建在焦側。
一、裝置、工藝及設備技術要求
推焦、裝(zhuang)煤水密(mi)封除(chu)(chu)塵(chen)傳導(dao)系統布(bu)置在推焦車(che)及裝(zhuang)煤車(che)尾部(bu)下面，推焦、裝(zhuang)煤除(chu)(chu)塵(chen)地面站建在焦側(ce)與(yu)攔焦除(chu)(chu)塵(chen)地面站相鄰，布(bu)置在三軌外側(ce)，干管(guan)獨立基礎支架。
1、推焦、裝煤(mei)除塵系(xi)統由(you)車載管(guan)道、水密(mi)封收集傳導系(xi)統、預噴涂(tu)裝置、脈沖式布(bu)袋(dai)除塵器、風(feng)機、變頻器、消(xiao)聲器和輸灰(hui)系(xi)統組成。
2、管(guan)道設(she)備(bei)及集塵(chen)干管(guan)都屬于除塵(chen)專(zhuan)用設(she)備(bei)，須經有經驗的生產廠(chang)商(shang)設(she)計制造
3、貯灰(hui)(hui)(hui)倉貯量按≥24h設(she)計，倉壁厚(hou)度(du)≥6mm，由刮板輸(shu)送機將除塵器灰(hui)(hui)(hui)斗落下(xia)的粉(fen)塵排入其中。為(wei)防止卸灰(hui)(hui)(hui)時粉(fen)塵二次飛揚，貯灰(hui)(hui)(hui)倉下(xia)設(she)加濕卸灰(hui)(hui)(hui)機一臺(tai)，卸灰(hui)(hui)(hui)時對粉(fen)塵加濕攪拌，裝(zhuang)車運(yun)走。
4、在水(shui)(shui)封(feng)(feng)式干管底(di)部間隔均勻位置(zhi)設置(zhi)若(ruo)干套排(pai)污(wu)(wu)閥，排(pai)污(wu)(wu)閥設置(zhi)檢修平臺及爬梯，以便(bian)定期進(jin)行排(pai)污(wu)(wu)操作，污(wu)(wu)水(shui)(shui)排(pai)入端臺的(de)熄焦(jiao)(jiao)水(shui)(shui)池(chi)內。每個排(pai)污(wu)(wu)點設置(zhi)手動(dong)(dong)和(he)氣動(dong)(dong)閥各一套，排(pai)污(wu)(wu)管道坡度8‰，閥門以內管道采用(yong)巖棉保溫，機焦(jiao)(jiao)側水(shui)(shui)封(feng)(feng)槽的(de)排(pai)污(wu)(wu)共用(yong)一個排(pai)渣池(chi)，采用(yong)板框壓濾(lv)機過濾(lv)；或(huo)直(zhi)接引(yin)至濕熄焦(jiao)(jiao)的(de)排(pai)渣池(chi)。
5、沿水(shui)封槽全長應(ying)設置若干處(chu)蒸汽伴熱管，用于(yu)冬(dong)季的水(shui)封槽伴熱，確保冬(dong)季不出(chu)現結(jie)冰事故。
6、除(chu)塵系統在需要進行風壓、風量、含塵濃度等檢測(ce)(ce)部位設置(zhi)平臺、監測(ce)(ce)孔和監測(ce)(ce)電源。
7、為防止可能出現(xian)的突然(ran)斷(duan)(duan)電事(shi)件，在裝煤除塵連接(jie)管道上設置斷(duan)(duan)電保護閥門(men)，在除塵風(feng)機突然(ran)斷(duan)(duan)電的情況下，斷(duan)(duan)電保護閥及時關(guan)閉，防止危(wei)險氣體進入(ru)除塵系統。
8、裝煤除塵(chen)(chen)系統除塵(chen)(chen)器采用靜(jing)電(dian)濾料，除塵(chen)(chen)系統設計靜(jing)電(dian)接(jie)地，除塵(chen)(chen)器本體設置泄爆(bao)閥(fa)。
9、防腐處理：除銹等級Sa2.5，耐gao溫油漆，漆膜總(zong)厚度≥120um；各(ge)管道設備有yi定的耐磨能力。
10、充分考(kao)慮系(xi)統(tong)抗(kang)震防(fang)(fang)震措施，本(ben)工程所處地(di)區抗(kang)震設(she)防(fang)(fang)地(di)震烈度為8度，設(she)計基本(ben)地(di)震加(jia)速(su)度值(zhi)0.2g。
11、集塵干(gan)管(guan)各管(guan)件之間采用法蘭連接，靜密(mi)封漏氣率低于0.5‰。
12、脈沖(chong)式布袋除塵(chen)(chen)器的(de)卸灰、輸灰系統應有避免二次揚塵(chen)(chen)的(de)措施(shi)。
13、整套設(she)計固定資(zi)產折舊攤銷年限：機器設(she)備≥17年。
14、除(chu)塵(chen)地面站需設集中(zhong)潤滑系統；除(chu)塵(chen)布袋吹灰(hui)采(cai)用在線清灰(hui)方式；
二、選擇焦爐配套地面站除塵器的六要素：
1、增(zeng)加(jia)陣(zhen)發(fa)性(xing)(xing)高溫煙氣冷卻分離阻火器。為保護布袋，增(zeng)加(jia)系統(tong)的安全(quan)性(xing)(xing)，在(zai)出焦煙氣被(bei)捕(bu)集(ji)到通風槽，進(jin)入除塵(chen)器之前，增(zeng)加(jia)陣(zhen)發(fa)性(xing)(xing)高溫煙氣冷卻分離阻火器，降低(di)煙氣溫度，增(zeng)加(jia)系統(tong)的防護功能。
2、攔(lan)焦車液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)改造。采用了(le)大通徑電磁(ci)閥配置液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)站(zhan)(zhan)(zhan)，大幅(fu)度提(ti)高了(le)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸的(de)運行速度。在液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)站(zhan)(zhan)(zhan)油箱外增加(jia)了(le)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油站(zhan)(zhan)(zhan)外冷卻循環系統(tong)，降低了(le)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)站(zhan)(zhan)(zhan)的(de)工作(zuo)溫度。_換了(le)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)控制(zhi)系統(tong)的(de)全部元件。針(zhen)對(dui)機械(xie)限位開(kai)關觸壁失(shi)靈的(de)現象，使用了(le)磁(ci)接近開(kai)關作(zuo)為限位，并對(dui)室外線纜進行了(le)防火處理。由于工藝的(de)不同，液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)站(zhan)(zhan)(zhan)位置由爐頂改至第三(san)軌(gui)外側(ce)，大大降低了(le)紅焦對(dui)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)站(zhan)(zhan)(zhan)的(de)烘烤。
3、預噴(pen)(pen)涂(tu)、排(pai)灰(hui)(hui)、噴(pen)(pen)吹系統改(gai)造。改(gai)造后裝煤(mei)煙氣不再進(jin)(jin)入地面站，因此(ci)預噴(pen)(pen)涂(tu)系統失去作用(yong)，預噴(pen)(pen)涂(tu)系統所存在(zai)(zai)(zai)的(de)(de)問題都不存在(zai)(zai)(zai)了(le)。脈沖(chong)噴(pen)(pen)吹閥(fa)采(cai)用(yong)了(le)進(jin)(jin)口(kou)產(chan)品，增(zeng)大了(le)壓縮(suo)空氣管(guan)(guan)徑(jing)，提(ti)高(gao)了(le)噴(pen)(pen)吹設備的(de)(de)工作穩(wen)定性，提(ti)高(gao)了(le)噴(pen)(pen)吹效果(guo)。箱體(ti)雙層排(pai)灰(hui)(hui)閥(fa)電(dian)磁閥(fa)全(quan)部(bu)采(cai)用(yong)進(jin)(jin)口(kou)產(chan)品，在(zai)(zai)(zai)試運(yun)行(xing)期間工作穩(wen)定。將原粉(fen)(fen)噴(pen)(pen)涂(tu)料(liao)改(gai)為導焦粉(fen)(fen)噴(pen)(pen)涂(tu)，采(cai)用(yong)雙管(guan)(guan)路多(duo)點噴(pen)(pen)涂(tu)，在(zai)(zai)(zai)原有一條噴(pen)(pen)吹管(guan)(guan)路的(de)(de)基(ji)礎上(shang)新增(zeng)一條噴(pen)(pen)吹管(guan)(guan)路。依靠(kao)出焦風(feng)機(ji)高(gao)速(su)時(shi)產(chan)生的(de)(de)負(fu)壓，將焦粉(fen)(fen)吸至裝煤(mei)除塵倉(cang)(cang)的(de)(de)下(xia)灰(hui)(hui)口(kou)處與裝煤(mei)灰(hui)(hui)粉(fen)(fen)進(jin)(jin)行(xing)混(hun)合(he)，增(zeng)加灰(hui)(hui)粉(fen)(fen)的(de)(de)流動性，以(yi)利(li)于下(xia)灰(hui)(hui)。通過(guo)實際運(yun)行(xing)，效果(guo)比較明顯，下(xia)灰(hui)(hui)口(kou)處基(ji)本無積灰(hui)(hui)現象(xiang)，灰(hui)(hui)料(liao)能夠排(pai)到刮板(ban)機(ji)內，使可燃物快速(su)排(pai)到倉(cang)(cang)外，抑制了(le)碳(tan)在(zai)(zai)(zai)倉(cang)(cang)內發生氧化反應，消除了(le)倉(cang)(cang)內著火的(de)(de)可能性。
4、增設獨立裝煤除塵裝置。裝煤除塵裝置主要由除塵器本體、頂部脈沖噴吹裝置、聲波清灰裝置、雙層排灰閥、保溫加熱裝置組成。這套除塵器的灰料助卸采用了新型的chao聲波清灰裝置，能夠有效地清理布袋及倉內壁表面的灰料。增加了汽水換熱裝置，在除塵倉外表進行了保溫處理，用熱水介質對除塵器進行保溫處理，避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內析出水分，防止煙灰在倉內板結，增強了煙灰的流動性。
5、新增集中潤(run)(run)滑(hua)系統。地面(mian)除(chu)塵站(zhan)加油(you)點眾多，除(chu)個(ge)別加油(you)點外，采用人工加油(you)效率低，操作不(bu)便，所以(yi)地面(mian)站(zhan)采用了(le)集中潤(run)(run)滑(hua)方式，對(dui)絕大多數潤(run)(run)滑(hua)點進行集中加油(you)。主要包括(kuo)雙層排(pai)灰閥閥桿兩端軸(zhou)承，刮板機(ji)前后鏈輪兩端軸(zhou)承共88個(ge)潤(run)(run)滑(hua)點。運(yun)行期間各加油(you)點出油(you)均勻，潤(run)(run)滑(hua)良好(hao)，使設(she)備(bei)的穩定(ding)運(yun)行。
 
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