焦爐地面站除塵器--銅陵焦化廠除塵改造施工現場
焦化廠推焦除塵器將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統：焦化廠除塵設備除塵系統由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、壓縮空氣系統組成。在焦化廠生產過程中，煙塵通過導管被吸入焦化廠除塵設備管道內，在焦化廠除塵設備內將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在焦化廠除塵設備濾袋的外表面上，含塵氣體經焦化廠除塵設備濾袋過濾后進入凈氣室，經出風管道排入大氣。當焦化廠除塵設備濾袋阻力達到限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經灰斗由排灰機構排出。該套除塵系統采用PLC自動控制技術，由除塵地面站中控制室集中監控，同時還設置了手動控制開關，便于檢修。
焦化廠焦爐推焦車布袋除塵器改造
1. 在爐門上方加(jia)裝煙氣導(dao)(dao)流(liu)板，導(dao)(dao)流(liu)板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導(dao)(dao)到車載吸塵罩內。
2. 對兩臺裝煤進(jin)行改造，在煤箱前部，與爐(lu)柱間的位置加(jia)設(she)密封(feng)(feng)罩(zhao)。密封(feng)(feng)罩(zhao)為L形(xing)，左(zuo)右側與煤餅貼近(jin)，形(xing)成密封(feng)(feng)罩(zhao)，減(jian)少野(ye)風的進(jin)入，使從(cong)碳化室逸(yi)出的煙氣從(cong)密封(feng)(feng)罩(zhao)內上升(sheng)進(jin)入設(she)在密封(feng)(feng)罩(zhao)上部的吸塵管道內。
3. 對兩臺推(tui)焦車進行改(gai)造，在推(tui)焦桿及摘門機構上(shang)部設置半(ban)密封吸塵罩。吸塵罩為(wei)二次捕(bu)集形式，在爐門外側正對炭(tan)(tan)化室設矩形吸風(feng)(feng)管(guan)道(dao)，吸風(feng)(feng)口(kou)正對炭(tan)(tan)化室。從炭(tan)(tan)化室逸出的70%的煙氣由(you)此吸塵口(kou)捕(bu)集。在吸塵管(guan)道(dao)上(shang)方設大蓋(gai)板(ban)，蓋(gai)板(ban)左右兩側設擋(dang)風(feng)(feng)板(ban)，蓋(gai)板(ban)后側（操作室前(qian)部）延蓋(gai)板(ban)長度(du)設吸塵管(guan)道(dao)，吸塵管(guan)道(dao)上(shang)延蓋(gai)板(ban)長設長縫(feng)形吸塵口(kou)，捕(bu)集前(qian)端未收集的約30%的煙氣。
4. 在滑線內側(ce)設皮帶槽密封(feng)管道，管道上設四(si)臺皮帶導(dao)通(tong)小(xiao)車(che)，裝(zhuang)煤車(che)與推焦車(che)各配一臺，車(che)載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dao)通(tong)小(xiao)車(che)連接，實(shi)現煙氣的導(dao)通(tong)。
5. 除塵站設置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣控制等，風機采用變頻控制。
焦化廠除塵器系統的使用效果:
（1）采(cai)用(yong)地(di)面除塵(chen)站系(xi)統除塵(chen)，降(jiang)低了煉焦爐生產區域的粉塵(chen)濃度(du)，凈(jing)化了工人生產操作環(huan)境，焦爐粉塵(chen)治(zhi)理達到了煉焦行業和我國環(huan)保排放標準。
（2）系統經(jing)過工藝改進后，提(ti)高了系統穩(wen)定性(xing)和(he)安全性(xing)，沒(mei)有發(fa)生事故。
（3）由于操(cao)作(zuo)控制(zhi)簡(jian)單(dan)有(you)效，延長了(le)系統設備的使(shi)用壽(shou)命，特別是布(bu)(bu)袋使(shi)用時間(jian)的延長。該系統使(shi)用18個月(yue)沒(mei)有(you)_換過布(bu)(bu)袋，實現了(le)經濟(ji)運行的目(mu)標(biao)。
（4）該(gai)系(xi)統(tong)變頻技術的成(cheng)功應用，既節省了用電費用，使系(xi)統(tong)干管(guan)吸力的穩定，對整個除塵系(xi)統(tong)安全穩定運行(xing)起到了關鍵作用。
焦爐地面站除塵器設計步驟
1、布袋除塵器安裝場地的長寬高限制;
2、系(xi)統的實際處理風量;
3、結合煙氣的各種性質,選擇濾料;
4、選擇(ze)過濾風(feng)速、在(zai)線或離線清灰方式;
5、計算濾料的總過濾面積(ji);
6、計算濾袋的直徑和長度;
7、計算濾袋數量，選(xuan)取(qu)骨架結構;
8、設計花孔(kong)(kong)板的濾孔(kong)(kong)分(fen)布;
9、設計脈沖清灰系(xi)統;
10、設計外殼結(jie)構(gou)、氣(qi)包(bao)、噴吹管、進出風口位置、管道布置、氣(qi)流(liu)分(fen)布、樓(lou)梯(ti)平臺(tai)、安全防護(hu)等，并綜合考(kao)慮力(li)學(xue)結(jie)構(gou)。
