鋼廠燒結機機頭、機尾電除塵器改袋式除塵器方案
鋼廠燒結機(ji)(ji)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi),燒結機(ji)(ji)機(ji)(ji)頭(tou)機(ji)(ji)尾除(chu)(chu)(chu)塵(chen)改造,燒結機(ji)(ji)電改袋(dai)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)方案燒結機(ji)(ji)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)采用(yong)低(di)壓清灰(hui)方式，濾袋(dai)噴吹程序和(he)控(kong)制時間等(deng)由電氣PLC系統(tong)進行控(kong)制，回收的(de)粉塵(chen)可(ke)外賣或拉至料場處理。除(chu)(chu)(chu)塵(chen)系統(tong)設(she)計處理風(feng)量(liang)為(wei)60000m3/h，在(zai)確(que)保除(chu)(chu)(chu)塵(chen)效(xiao)果和(he)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)系統(tong) 可(ke)靠運(yun)行的(de)條件下(xia)，根據除(chu)(chu)(chu)塵(chen)系統(tong)阻力和(he)焦(jiao)爐的(de)運(yun)行情況(kuang)，調整確(que)定風(feng)量(liang)。
1.
燒結機機頭、機尾電除塵器改袋式除塵器
改造內容(rong)
a、拆除除塵器本體內部電(dian)_板及振打機構，保留撐(cheng)管，安裝布(bu)袋框架及進出(chu)風通道，除塵器本體向(xiang)兩側各接出(chu)6m。
b、除塵器原有卸灰系統拆除，并新增一套卸灰系統，含：星型卸灰閥10臺、_刮板機5臺、二級刮板機1臺、加濕機1臺。 c、除塵器灰斗利舊，并新增4只灰斗。
d、接出除(chu)塵器(qi)部分(fen)采用砼(tong)支架支撐，圈梁也采用砼(tong)體，與原有砼(tong)圈梁聯接。
e、除(chu)(chu)塵器(qi)頂部向下8m本體及電(dian)_吊裝部件拆除(chu)(chu)(拆除(chu)(chu)部分(fen)鋼材(cai)利舊)，并在(zai)其上安裝花板及凈氣倉、離(li)線閥、氣流分(fen)配(pei)器(qi)、清灰噴(pen)管等。
f、原有上除塵(chen)器的(de)鋼梯利舊改制(zhi)。
g、除塵(chen)器進出風(feng)口(kou)拆(chai)除，利舊材料新制進出風(feng)口(kou)。
鋼鐵燒結機除塵器性能特點：
1、采(cai)用上部抽袋方式，了換(huan)袋的操(cao)作運行(xing)。
2、完善的控制系(xi)統(tong)，確保除塵系(xi)統(tong)的長效運行。
3、緊(jin)湊的進出口風道以(yi)及均風裝置，氣流阻力小。
4、可實現(xian)不(bu)停機換袋(dai)，檢(jian)修不(bu)影響設備正常運(yun)行。
5、采用分室停風脈(mo)沖噴吹清(qing)灰，清(qing)灰周期長，消(xiao)耗低，可成倍提高濾袋與脈(mo)沖閥壽命。
6、箱體采用(yong)氣密(mi)性設計，密(mi)封性好，檢查門用(yong)優(you)良的密(mi)封材料，制作(zuo)過程以煤油檢漏(lou)，漏(lou)風率低。
7、采用(yong)脈沖噴吹清灰技(ji)術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度(du)低，漏風系數小，能耗(hao)低，鋼(gang)耗(hao)量少，占(zhan)地(di)面積小，運(yun)行(xing)穩定可靠，經濟效益好。適(shi)用(yong)于電力、建材、冶金、化工等行(xing)業的煙(yan)氣處理。
